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dettagli dei prodotti

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Fornace di vetro elettrica
Created with Pixso. Forno ad arco elettrico 50TPD per la produzione dell'acciaio: consumo energetico ottimizzato e produzione stabile

Forno ad arco elettrico 50TPD per la produzione dell'acciaio: consumo energetico ottimizzato e produzione stabile

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzato
Moq: 1 set
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 180 giorni dopo aver ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nome:
Forno di fusione elettrico
riscaldamento:
Elettricità
Frequenza:
50Hz
Condizione:
Nuovo
Capacità:
50tons
Efficienza di riscaldamento:
40%-85%
Garanzia:
Un anno
Servizio post-vendita:
Servizio d'oltremare di ingegneria disponibile
Imballaggi particolari:
Adatto per trasporti multipli
Capacità di alimentazione:
1 set ogni 5-6 mesi
Descrizione del prodotto

Forno ad arco elettrico da 50TPD per la siderurgia


1.Visualizzazione
Il forno ad arco elettrico 50TPD (EAF) è una soluzione compatta ed efficiente dal punto di vista energetico progettata per la produzione su piccola e media scala.Utilizzando elettrodi di grafite per generare archi ad alta temperatura (fino a 3,000°C), fonde rottami di acciaio e materiali ferrosi con elevata efficienza termica e basse emissioni, offrendo un'alternativa flessibile alle tradizionali vie di altoforno.

2. Campo di applicazione



- No, no, no, no. Scenari di applicazione
1 Fusione di acciai strutturali a carbonio
2 Produzione di acciaio a bassa legatura ad alta resistenza
3 Fusione di acciai inossidabili e di acciai resistenti al calore
4 Preparazione di liquidi madre per fusioni di acciaio
5 Riciclaggio dei rottami metallici e mini mulini a processo breve

3. Principali vantaggi



- No, no, no, no. Descrizione dei vantaggi
1 Alta efficienza termicaIl riscaldamento ad arco diretto raggiunge un'efficienza termica del 75%/85%, superando significativamente i tradizionali forni a riverbero o a fiamma.
2 Risparmi energetici significativiIl consumo tipico di energia varia da 400 a 600 kWh/t (a seconda del mix di carica e del processo), con integrazione opzionale di recupero del calore di scarico.
3 Alta flessibilità operativa¢ Capacità di avvio e di arresto rapidi che permettono di adattarsi alle fluttuazioni della fornitura di rottami, ideale per piani di produzione intermittenti.
4 Impatto compattoL'impostazione di strumentazione densa riduce sostanzialmente gli investimenti in terreni e costruzioni civili rispetto alle rotte BF-BOF.
5 Amico dell'ambiente- dotato di sistemi di depolverazione ad alta efficienza, con emissioni di polvere e di NOx molto inferiori a quelle dei processi di siderurgia convenzionali.
6 Livelli di rumore controllabili¢ Il rivestimento del forno chiuso e le misure di isolamento acustico assicurano che il rumore all'interno dell'impianto soddisfi le norme ambientali internazionali.
7 Bassi requisiti di manutenzioneLa struttura modulare con pareti e pannelli di tetto raffreddati ad acqua consente una rapida sostituzione, riducendo il carico di manutenzione di routine.

4Struttura del forno principale



Componente Descrizione della funzione
Conchiglia del forno (carrozzeria) Contenitore di carica e acciaio fuso; costruzione in lamiera di acciaio saldata con rivestimento refrattaria all'interno
Tetti (copertura) Sostanze di elettrodi di grafite e sigilli del forno; raffreddate ad acqua o rivestite di materiale refrattaria
Sistema di elettrodi di grafite Altri dispositivi per la produzione di energia elettrica
Meccanismo di inclinazione Inclina il forno in avanti/indietro per la rimozione di scorie e acciaio
Sistema di soffiatura inferiore/laterale Inietta ossigeno o gas inerti per promuovere le reazioni di agitazione e decarborazione del bagno

5. Caratteristiche del processo di fusione

Questo FEA 50TPD comprende:Tappaggio di fondo eccentrico (EBT)La tecnologia, combinata conpratiche di scorie schiumose- edi cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3, per ottenere un ciclo di fusione molto efficiente e stabile.il bagno fuso mantiene una distribuzione uniforme della temperatura e reazioni chimiche adeguate, facilitando la defosforizzazione, la desolforizzazione e l'omogeneizzazione, garantendo che l'acciaio liquido finale soddisfi i requisiti di qualità per i successivi processi di fusione continua o di fusione di lingotti.

Le caratteristiche del fornoprogettazione ottimizzata del raffreddamento ad acquaL'intero impianto è dotato di un sistema di accensione a combustibile a combustibile liquido, che consente di estendere notevolmente la durata di vita dei refrattari riducendo al minimo la distorsione termica del guscio.Controllo automatico basato su PLC, che fornisce un monitoraggio in tempo reale della potenza dell'arco, della posizione degli elettrodi, della temperatura del bagno e della composizione dei gas di scarico, consentendo una gestione intelligente della fusione.


Domande frequenti

D: Che tipo di azienda siete?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC),e gestione dell'operazione del progetto, offrendo servizi di catena completa dalla pianificazione alla realizzazione del progetto.

D: Puoi offrire servizi di progettazione personalizzati?
R: Sì, possiamo fornire disegni di ingegneria completi e soluzioni di sistema su misura per le condizioni delle materie prime, i gradi di acciaio target, i vincoli del sito e le configurazioni di alimentazione.

D: Fornisce supporto per l'installazione in loco all'estero?
R: Sì, possiamo inviare ingegneri senior per supervisionare l'installazione e la messa in servizio in loco, o fornire una squadra di installazione completa secondo le esigenze, garantendo il completamento del progetto di alta qualità e in tempo.