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Sistemi industriali di combustione
Created with Pixso. Sistema di controllo della combustione del forno a fine cottura

Sistema di controllo della combustione del forno a fine cottura

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzato
Moq: 1 set
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: i 90 giorni dopo hanno ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Sistema di controllo:
PLC
Voltaggio:
380 V
Temperatura di preriscaldamento:
1200°C-1350°C
Tipo di carburante:
Gas o petrolio
Meccanismo di inversione:
Doppio ponte
Strategia di controllo:
Loop chiuso
Imballaggi particolari:
Cassa in legno, vassoio, telaio in acciaio, ecc.
Capacità di alimentazione:
10 set per un mese
Descrizione del prodotto
Sistema di controllo della combustione del forno a fine cottura
1. Panoramica

Un sistema di controllo della combustione del forno a cottura finale è una soluzione industriale specializzata, progettata specificamente per i forni per la fusione del vetro. Questo sistema gestisce con precisione il processo di combustione regolando il flusso di combustibile, l'alimentazione dell'aria di combustione, le caratteristiche della fiamma e la distribuzione termica nel forno. Gli obiettivi primari sono il raggiungimento di condizioni di fusione stabili, il mantenimento di una qualità del vetro costante e la massimizzazione dell’efficienza energetica.

La reazione chimica è l'ossidazione tra il carburante e l'aria di combustione, che avviene istantaneamente al momento dell'accensione. Tuttavia, le prestazioni complessive della combustione e il comportamento della fiamma sono determinati dalle dinamiche di miscelazione, che sono ulteriormente influenzate dai profili di temperatura del forno e dalle specifiche del processo.

Sia che il sistema funzioni a gas o a petrolio, una volta che il combustibile entra nella camera di combustione, il processo di combustione segue tre fasi fondamentali:

  • Il carburante viene miscelato uniformemente con l'aria di combustione.
  • La miscela aria-carburante viene portata alla temperatura di accensione.
  • Al momento dell'accensione, il carburante reagisce con l'ossigeno, rilasciando calore, luce, anidride carbonica e vapore acqueo come sottoprodotti primari.
2. Moduli di controllo principali del sistema di combustione del forno a combustione finale

Il sistema di controllo della combustione del forno finale è costituito dai seguenti moduli di controllo integrati:

Modulo Descrizione
1 Modulo di controllo dell'alimentazione del carburante– Regola con precisione la portata e la pressione del carburante per mantenere condizioni di combustione stabili
2 Modulo di controllo dell'aria di combustione– Gestisce il flusso d’aria e la temperatura di preriscaldamento attraverso l’ottimizzazione del rigeneratore
3 Modulo Controllo Temperatura Fine Cottura– Monitora e regola la temperatura all'estremità del bruciatore per garantire condizioni di fusione adeguate
4 Modulo di controllo della retromarcia– Controlla l’inversione periodica dei cicli di accensione e scarico per ottimizzare il recupero di calore
5 Modulo di interblocco di sicurezza– Fornisce funzioni di arresto di emergenza e allarme per garantire la sicurezza operativa
3. Sistema dell'aria comburente con preriscaldamento del rigeneratore

Il rigeneratore è un componente critico nei sistemi di forni a combustione, ampiamente adottato per preriscaldare l'aria di combustione e fornire un'eccezionale efficienza di recupero del calore di scarto. Con questo sistema l'aria comburente può essere preriscaldata a temperature comprese tra 1200°C e 1350°C, riducendo notevolmente il consumo di carburante e migliorando l'efficienza termica.

Il sistema dell'aria di combustione del forno comprende i seguenti componenti chiave:

Articolo Componente Funzione
1 Rigeneratore Recupera il calore disperso per preriscaldare l'aria di combustione in entrata
2 Valvola manuale Fornisce l'isolamento manuale e la regolazione del flusso
3 Ventilatore/ventilatore aria comburente Fornisce aria forzata al rigeneratore e al forno
4. Unità di inversione a doppio piano

L'unità di inversione a due piani è un meccanismo fondamentale per l'operazione di inversione periodica nei forni a combustione finale. Consente cicli di accensione e scarico alternati nei rigeneratori gemelli, garantendo il preriscaldamento continuo dell'aria di combustione e un efficiente recupero del calore.

L'unità di inversione a due piani è composta da:

  • Attuatore– Aziona il meccanismo di inversione con un controllo preciso della temporizzazione
  • Valvola a cassetto– Dirige alternativamente il flusso dell'aria comburente e dei gas di scarico
  • Ammortizzatore– Regola il volume e la pressione del flusso di gas durante ogni ciclo

Il ciclo di inversione è generalmente controllato dalla logica PLC, con intervalli di inversione regolabili in base alle condizioni operative del forno e ai requisiti di temperatura.

5. Logica e automazione del controllo della combustione

Il sistema di controllo utilizza una strategia di controllo a circuito chiuso per mantenere condizioni di combustione ottimali:

  • Controllo del rapporto aria-carburante– Regola continuamente il rapporto aria/carburante per ottenere una combustione completa riducendo al minimo l'eccesso di ossigeno
  • Circuito di controllo della temperatura– Monitora la temperatura di fine accensione tramite termocoppie e modula di conseguenza l'ingresso del carburante
  • Circuito di controllo della pressione– Mantiene stabile la pressione del forno per impedire l'ingresso di aria o l'instabilità della fiamma
  • Controllo dell'assetto di ossigeno/CO– Analizza la composizione dei gas di scarico per ottimizzare l'efficienza della combustione in tempo reale
Domande frequenti

D: Cos'è JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd.?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. è un'impresa di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza in tecnologia ingegneristica, EPC (ingegneria, approvvigionamento e costruzione) e servizi completi di gestione delle operazioni di progetto.

D: JEFFER offre progetti di sistemi di controllo della combustione personalizzati?

R: Sì, forniamo soluzioni complete per il controllo della combustione dei forni a combustione finale, inclusa la progettazione della logica di controllo, la selezione delle apparecchiature, l'integrazione del sistema e disegni del sistema completo su misura per le vostre specifiche esigenze di produzione e le condizioni del sito.

D: Quali piattaforme di automazione supportate per il sistema di controllo?

R: Supportiamo le principali piattaforme di automazione, inclusi sistemi PLC e DCS, con algoritmi di controllo personalizzabili e interfacce HMI secondo le preferenze del cliente.