| Marchio: | JEFFER |
| Numero modello: | Personalizzato |
| Moq: | 1 set |
| prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | 180 giorni dopo aver ricevuto il pagamento |
| Termini di pagamento: | T/t, l/c |
Forno di fusione a croce personalizzato 380V per l'industria del vetro
1. Breve introduzione
Un forno a croce è un sistema di riscaldamento industriale in cui i bruciatori sono posizionati su pareti opposte per creare un flusso incrociato di fiamme e calore, ottimizzando l'uniformità della temperatura e l'efficienza della combustione in applicazioni come la lavorazione dei metalli o il riscaldamento dei materiali.1 Questo design è parte integrante dei moderni processi di riscaldamento a gas, che privilegiano l'efficienza energetica e la riduzione delle emissioni, come l'anidride carbonica, mantenendo i livelli di produzione ed evitando aumenti di altri inquinanti controllati.
I forni a croce hanno una zona di combustione più ampia grazie alla disposizione laterale dei bruciatori. I forni a croce possono essere progettati con dimensioni complessive maggiori. La capacità di fusione tipica varia da 250 a 500 t/g, ma è anche possibile raggiungere 750 t/g o anche di più. Similmente ai forni a fiamma frontale, i forni a croce rigenerativi garantiscono un basso consumo energetico e un'elevata flessibilità nella variazione del carico attraverso il sistema di recupero del calore. Il consumo energetico dei forni a croce è solitamente leggermente superiore a quello dei forni a fiamma frontale.
La direzione delle fiamme di un forno a croce va da un lato all'altro, cioè attraverso la larghezza del forno e perpendicolarmente alla direzione del flusso del vetro liquido.
2. Caratteristica
| 1 | Alta produttività |
| 2 | Temperatura longitudinale regolabile |
Le caratteristiche principali includono:
3. Struttura del forno
| 1 | Sezione di fusione |
| 2 | Parete frontale |
| 3 | Volta |
| 4 | Bocca |
| 5 | Rigeneratore |
| 6 | Sezione di raffreddamento |
| 7 | Canale fumi |
| 8 | Unità di inversione a doppio ponte |
| 9 | Sistema di trattamento del calore di scarto |
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4. Componente principale
La vasca di fusione è combinata con l'area di fusione e l'area di chiarificazione.
Il rigeneratore, in quanto dispositivo di recupero del calore di scarto, l'aria di combustione scorre attraverso il rigeneratore, dopo essere stata preriscaldata, arriverà al forno attraverso la bocca.
È il luogo in cui il combustibile viene miscelato con l'aria preriscaldata, anche un accesso per l'aria preriscaldata nel forno e per l'espulsione dei gas di scarico.
FAQ
D: Chi siamo?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata in progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione delle operazioni di progetto.
D: È possibile personalizzare i prodotti?
R: Sì, abbiamo un team di professionisti esperti pronti a realizzare progetti in base alle esigenze dei clienti.
D: Offrite l'installazione in loco all'estero?
R: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.
D: Fornite protezione della riservatezza?
R: Un rigoroso sistema di gestione dei disegni elimina il rischio di perdite e protegge i vostri interessi.