30Tpd Spessore 0,8 mm Linea di produzione di vetro a foglio

Vetro in lastre Flint, 30TPD, spessore 0,8 mm, macchina per la produzione di vetro in lastre

1. Breve descrizione
 

Il vetro è uno speciale materiale amorfo inorganico non metallico. Il componente principale è il silicato, un solido non cristallino con una struttura irregolare.

Il processo di produzione del vetro in lastre è stato creato dalla società belga Glaverbel nel 1961.  Con questo tipo di processo, è possibile ottenere uno spessore del vetro da 0,8 mm a 12 mm.

La fusione del vetro è il processo più importante nella produzione del vetro, è un processo di formatura in cui i materiali dosati formano un liquido qualificato in modo uniforme e senza bolle sotto il riscaldamento ad alta temperatura.

Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, in definitiva, influenzerà la qualità del vetro.

2. Caratteristica

3. Fornitura

• Sistema di trattamento delle materie prime
• Sistema di rottame interno ed esterno
• Forno per vetro
• Dispositivo di formatura
• Dispositivo di estremità fredda
• Attrezzature di servizio
• Sistema di controllo automatico

4. Descrizione delle apparecchiature principali
 

• Impianto di dosaggio

Per il dosaggio e la miscelazione delle materie prime.
 

• Forno

La vasca di fusione è la parte chiave della linea di produzione del vetro, la qualità dei materiali refrattari è molto importante.
 

• Formatura 

Rispetto al processo del vetro float, il vetro in lastre è combinato con il processo senza fessure e il processo di stiratura orizzontale, formando il liquido di vetro mediante serbatoio senza fessure e metodo di rotazione per stiratura.

• Vetreria di ricottura

Nella tecnologia del vetro, la ricottura significa mettere il vetro nella vetreria di ricottura per un certo tempo o ridurre la temperatura con una velocità lenta, in modo che non si producano sollecitazioni permanenti aggiuntive o sollecitazioni temporanee. Vale a dire, la ricottura significa anche un processo che ridurrà o eliminerà le sollecitazioni termiche del vetro.
 

5. Applicazione

Questo tipo di vetro ultrasottile viene utilizzato principalmente per la produzione di strumenti, apparecchiature elettriche e artigianato.