| Marchio: | JEFFER |
| Numero modello: | su misura |
| Moq: | 1 insieme |
| prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | i 90 giorni dopo hanno ricevuto l'acconto |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C |
Tubo di vetro, Impianto di lavorazione del vetro, Produzione di provette, Tubo da laboratorio
1. Breve introduzione
Il vetro è uno speciale materiale amorfo inorganico non metallico. Il componente principale è il silicato, un solido non cristallino con una struttura irregolare.
La fusione del vetro è il processo più importante nella produzione del vetro, è un processo di formatura in cui i materiali dosati formano un liquido qualificato in modo uniforme e senza bolle sotto riscaldamento ad alta temperatura.
Al momento, la maggior parte della linea di produzione di tubi di vetro adotta principalmente il processo Danner a trazione orizzontale e il processo Vello.
2. Processo di formatura
Il liquido di vetro scorre dal forno attraverso la gola, entra nel cilindro rotante, il liquido di vetro formerà un tipo tubolare sotto una velocità di rotazione del cilindro. La forma tubolare verrà allungata e formerà un tubo di vetro tramite un rullo guida in grafite dalla macchina Danner.
Il liquido di vetro scorre dalla gola ed entra in un tubo in lega resistente al calore, il liquido di vetro si trasformerà in un tubo sotto l'azione dell'aria compressa.
3. Applicazione del tubo di vetro
| Articolo | Applicazione |
| 1 | Medicina biologica |
| 2 | Strumento in vetro |
| 3 | Solare |
| 4 | Illuminazione |
| 5 | Chimico |
| 6 | Nucleare |
| 7 | Vetro elettrico |
| 8 | Altri |
La scelta ottimale utilizzata per i tubi di vetro farmaceutici deve essere tubi di vetro borosilicato neutro.
Parametro generale del tubo di vetro borosilicato:
| Articolo | Descrizione |
| Densità | 2,23 g/cm3 |
| Durezza | >7 |
| Modulo di elasticità | 63·103N·mm-2 |
| Resistenza alla trazione | 4,8x107pa(N/M2) |
| Resistenza alla compressione | (0-300) 3,3±0,1×10-6K-1 |
| Conducibilità termica | 1,2W·m-1·k-1 |
| Punto di rammollimento | 820±10°C |
| Punto di deformazione | 516±10°C |
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