Sodo calce 85% efficienza Forno elettrico per vetro Risparmio energetico riscaldamento elettrico

Forno elettrico per vetro con efficienza del 85% per vetro soda-calce, riscaldamento elettrico a risparmio energetico

1. Breve descrizione

I forni elettrici per vetro, noti anche come forni elettrici per la fusione del vetro, utilizzano l'energia elettrica come principale fonte di calore per fondere le materie prime in vetro. Questi forni funzionano introducendo corrente elettrica attraverso elettrodi nel vetro fuso, che genera calore interno e facilita il processo di fusione. Questo metodo consente un controllo preciso della temperatura e riduce al minimo la perdita di calore, rendendo i forni elettrici più efficienti dei sistemi convenzionali riscaldati a fiamma.

Nel 1902, a Voelker fu concesso un brevetto di base per la fusione del vetro utilizzando il calore generato da una corrente elettrica attraverso il materiale in batch. Sotto il continuo sviluppo e miglioramento della tecnologia di progettazione del forno e degli elettrodi, questo metodo di fusione elettrica è ampiamente utilizzato. Tra il 1920 e il 1925, Raeder dalla Norvegia utilizzò elettrodi di grafite per il forno, che ha ottenuto con successo un forno completamente elettrico.

Nel 1925, Corneljus dalla Svezia utilizzò questo tipo di forno elettrico per produrre vetro ambrato e vetro verde. Il forno di fusione elettrico adotta il metodo di caricamento a coperta e il materiale di dosaggio galleggia sulla superficie del liquido di vetro

Il vetro è un conduttore elettrico ad alta temperatura. Ci sono ioni metallici alcalini e potassio nel liquido di vetro fuso. Questi due ioni hanno conducibilità, quando l'elettricità attraversa il liquido di vetro, verrà prodotto il calore di Joule, se viene prodotto un numero sufficiente di calorie, può fondere il vetro, che si chiama “Fusione elettrica del vetro”.

3. Struttura del forno

4. Sezione di fusione del forno elettrico

Utilizzando la teoria del tipo di fusione verticale a raffreddamento superiore, che concentrerà il processo di fusione. Il design dell'area di fusione è vantaggioso per la fusione e l'omogeneizzazione del vetro, nessuna zona morta nell'ambito di fusione, che garantirà l'efficienza di fusione dei materiali vetrosi e la chiarificazione, producendo liquido di vetro di alta qualità.

Adottare materiali AZS fusi elettrici per aree di fusione e non fusione, mattoni di argilla, mattoni isolanti di argilla leggera e prodotti di silicato di alluminio per altre parti.

5. FAQ

Q: Chi siamo?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata in progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione delle operazioni del progetto.

Q: Puoi offrire un servizio di progettazione?

A: Sì, potremmo progettare disegni di soluzioni complete in base alle tue esigenze.

Q: Offrite l'installazione in loco all'estero?

A: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.