Forno a fuoco incrociato a risparmio energetico 300 TPD con materiali refrattari per la fusione del vetro

Fornace a fuoco incrociato, Grande Capacità, Risparmio Energetico, Fornace per vetro

1. Breve Descrizione

Il vetro veniva utilizzato per finestre e porte dagli antichi Romani già nel IV secolo.
La fornace per vetro è un dispositivo di fusione e l'attrezzatura più essenziale e importante per l'industria del vetro.

La fusione del vetro consiste in quattro fasi successive interrelate. Scarse prestazioni in una singola fase influenzeranno le procedure successive e infine influenzeranno la qualità del vetro finito.

Formazione di silicati

Formazione di liquido vetroso

In questa fase, il sinter si fonderà e il silicato e la SiO2 nel sinter si trasformeranno in liquido vetroso con molte bolle. Tuttavia, i suoi componenti chimici e il suo carattere non sono uniformi.

Chiarificazione

Il liquido vetroso viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di molte impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili nel bacino di liquido.

Omogeneizzazione

Il liquido vetroso viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo. Le striature di composizione vengono eliminate attraverso l'effetto di diffusione per realizzare un'omogeneizzazione generale. La temperatura di omogeneizzazione può essere inferiore alla fase di chiarificazione.

Il difetto della produzione di vetro è principalmente dovuto al processo di fusione, la qualità della fusione ha una stretta relazione con la qualità della produzione, il costo di produzione, la combustione del combustibile, la campagna della fornace, ecc. È importante garantire che la reazione fisico-chimica dei materiali in carica si svolga bene durante tutto il processo di fusione e assicurare che l'intero processo sia gestito in modo fluido e per la produzione di prodotti vetrosi di alta qualità.

2. Tipo di Fornace

Capacità

Fonte di riscaldamento

3. Struttura della Fornace

• Sezione di fusione del vetro

È la parte che fonde i materiali in carica e chiarifica e omogeneizza il liquido vetroso. Nello spazio superiore della sezione di fusione si fa riferimento allo spazio di fiamma, la parte inferiore è il bacino di fusione. La fiamma proviene dal bruciatore attraverso la porta, che immette aria preriscaldata per aumentare l'efficienza della fiamma.

• Sezione di alimentazione della fonte di calore

L'aria e il gas riscaldati fluiscono nella camera di pre-combustione per la miscelazione attraverso questo accesso dopo essere usciti dal rigeneratore. Questo è anche un accesso per il gas di scarico per fluire nel rigeneratore dallo spazio di fiamma.

• Dog house

I materiali in carica vengono immessi nella fornace attraverso la dog house, il calore viene trasferito attraverso lo spazio di fiamma al liquido vetroso.

• Sezione di raffreddamento

È una parte per il raffreddamento e l'omogeneizzazione del liquido vetroso, che è anche un accesso per la distribuzione del liquido vetroso.

• Sezione di recupero del calore di scarto

Un dispositivo di recupero del calore di scarto è progettato per migliorare la temperatura della fiamma della fornace, che potrebbe riscaldare l'aria e il gas di combustione utilizzando il calore di scarto e quindi aumentare la temperatura della fiamma e risparmiare energia.

• Alimentazione del gas e scarico dei gas di scarto

Un sistema di alimentazione del gas e scarico dei gas di scarto è progettato per garantire il funzionamento continuo, regolare ed efficiente della fornace, che include un'unità di inversione a doppio strato, un canale per il flusso d'aria e gas, un canale intermedio, un ventilatore, un canale principale e un camino.

4. Sistema tecnologico di fusione della fornace

La temperatura deve essere rigorosamente controllata, influisce sulla velocità di fusione del vetro, sulla situazione di convezione del liquido vetroso, sulla condizione di formazione del vetro, sulla combustione del combustibile, sulla campagna della fornace, ecc.

Temperatura

La temperatura si riferisce alla temperatura del bacino di fusione, non dell'intera fornace. La distribuzione della temperatura va dal bacino di fusione lungo la lunghezza della fornace.

Pressione

La pressione della fornace è la pressione statica del sistema di gas, che è determinata dalla curva di distribuzione della pressione.

Bollitura

La forma e la posizione stabili delle bolle sono un segno importante per stimare le prestazioni di fusione, che influenzeranno anche la capacità produttiva della fornace e la qualità del liquido vetroso.