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dettagli dei prodotti

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linea di produzione del vetro "float"
Created with Pixso. 550TPD Linea di produzione di vetro a galleggiamento completamente automatica con bagno di stagno completo e sistema Lehr di ricottura

550TPD Linea di produzione di vetro a galleggiamento completamente automatica con bagno di stagno completo e sistema Lehr di ricottura

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzato
Moq: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: i 180 giorni dopo hanno ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nome prodotto:
Linea di produzione di vetro galleggiante
Spessore del vetro:
2mm-19mm
Temperatura di fusione:
Circa 1600°C
Peso:
5000-30000 kg
Applicazione:
industria del vetro
Attrezzature di base:
Forno fusorio, bagno di stagno, stazione gas di protezione, forno di ricottura, sistema Cold End
Standard di qualità:
ISO 9001, ISO14001, ISO45001
Capacità:
550 TPD (tonnellate al giorno)
Garanzia:
1 anno
Voltaggio:
380 V 50 HZ (personalizzabile)
Servizio:
Progettazione personalizzata, chiavi in ​​mano EPC, installazione e messa in servizio all'estero
Imballaggi particolari:
Cassa di legno, vassoio, struttura d'acciaio, ecc
Capacità di alimentazione:
2 set all'anno
Evidenziare:

Linea di produzione di vetro float 550TPD

,

Linea di produzione di vetro a galleggiamento completamente automatica

,

Linea di produzione di vetro piatto del sistema Lehr per il bagno e l'annellazione di stagno completo

Descrizione del prodotto
550TPD Linea di produzione di vetro a galleggiamento completamente automatica Sistema Lehr completo di bagno di stagno e ricottura
Breve descrizione

Questa linea di produzione di vetro galleggiante completamente automatica 550TPD è un sistema di produzione di vetro piatto su larga scala e ad alta efficienza progettato per la produzione industriale in serie.Utilizzo di una tecnologia matura di formazione a bagno di latta, il vetro fuso si estende e si livella su stagno liquido per formare un nastro di vetro ultrapiatto e privo di difetti con prestazioni ottiche eccezionali.

L'intera linea di produzione comprende la lavorazione in serie, la fusione, la formazione in bagno di stagno, l'ignellazione e il taglio a freddo.garantisce un funzionamento continuo e stabile, basso tasso di difetti e manutenzione giornaliera semplificata. ampiamente utilizzato per le applicazioni di costruzione, automotive, specchi e produzione di vetro solare.

Principali vantaggi
  • Eccellente piattezza e chiarezza ottica: nessuna ondulazione, distorsione o difetti superficiali, ottenendo una qualità di vetro altamente trasparente lucidato al fuoco
  • Controllo preciso dello spessore: temperatura stabile del bagno di stagno e velocità di trazione garantiscono uno spessore uniforme in tutto il nastro di vetro
  • Alta durata: il vetro finito presenta una resistenza meccanica e una stabilità chimica superiori per una durata di vita prolungata
  • Ampia gamma di spessori: supporta la produzione multi-specificazione da 2 mm a 19 mm per soddisfare le diverse esigenze di elaborazione profonda
  • Alto livello di automazione: il controllo centralizzato PLC a linea completa riduce il funzionamento manuale e migliora la stabilità della produzione
Processo di produzione
Processo Descrizione
Confezionamento in serie Pesatura, miscelazione e trasporto automatici e precisi di materie prime
Fusione Le materie prime vengono fuse e omogeneizzate a 1600°C in forno rigenerativo
Formaggio del bagno di latta Il vetro fuso si diffonde sulla superficie dell' stagno liquido per formare un nastro di vetro piatto in atmosfera protettiva a gas
Annellazione Riduzione graduale della temperatura durante la ricottura per eliminare lo stress interno del vetro
Trasformazione a freddo Ispezione online, taglio, rottura e impiallaggio automatico
Introduzione all'attrezzatura principale
Impianto a lotti

Sistema automatico di pesatura e miscelazione con dispositivo di rimozione della polvere per garantire un rapporto di formula accurato.

Forno di fusione rigenerativo

Costruzione refrattaria di alto livello, progettazione a risparmio energetico, lunga durata di vita, appositamente personalizzata per una grande capacità di uscita di 550TPD.

Sistema di bagno in stagno

Attrezzature per la formazione del nucleo con una zonazione a temperatura stabile e una struttura sigillata per garantire una perfetta piattezza del vetro.

Stazione di servizio di protezione

Fornisce gas misto azoto-idrogeno per prevenire l'ossidazione dello stagno ed evitare difetti della superficie del vetro.

Annellazione Lehr

Progettazione ottimizzata della curva di raffreddamento per rilasciare lo stress interno e migliorare la stabilità del vetro.

Sistema a freddo

Attrezzature per il taglio, l'ispezione e l'impilazione a servo per la lavorazione del vetro finito ad alta precisione.

550TPD Float Glass Production Line Equipment Overview
Parametri tecnici
Articolo Specificità
Capacità giornaliera 550 TPD
Voltaggio 380V 50Hz (personalizzabile)
Spessore del vetro 2 mm-19 mm
Larghezza effettiva massima 3200 mm
Temperatura di fusione 1600°C
Sistema di controllo PLC+HMI Tre modalità di controllo
Certificazione ISO9001/14001/45001
Garanzia 24 mesi
Tempo di consegna 180-240 giorni
Spessore e applicazione del vetro
  • 2-6 mm:Vetri per edifici, vetri per automobili, specchi, vetri decorativi
  • 8-15 mm:Vetro della parte anteriore del negozio, divisorio interno, vetro da tavolo
  • 19 mm:Vetro strutturale pesante, porta di vetro di grandi dimensioni

Tutti i vetri possono essere ulteriormente temperati, stratificati e rivestiti per applicazioni di lavorazione profonda.

Composizione della materia prima

Le principali materie prime sono la sabbia di silice, il calcare, la dolomite, il feldspato, la soda, il salino e il grano di pollo.prestazioni chimiche stabili e bassa velocità di bolla del vetro galleggiante finito.

Domande frequenti
Qual è l'ambito d'attività di JEFFER?
JEFFER è un appaltatore EPC professionale dell'industria del vetro, che fornisce servizi di progettazione di progetti, approvvigionamento di attrezzature, costruzione, messa in servizio e gestione dell'operazione a ciclo completo.
Qual è la potenza effettiva della linea di vetro galleggiante 550TPD?
La capacità nominale è di 550TPD. La produzione effettiva stabile varia da 540TPD a 570TPD a seconda dello spessore del vetro e delle condizioni delle materie prime.
Puoi adattare la formula per le materie prime locali?
Sì, personalizziamo le formule di batch, i parametri del forno e gli schemi di ricottura in base alle caratteristiche della materia prima locale del cliente.
Fornisce installazione e messa in servizio all'estero?
Forniamo la supervisione di ingegneri all'estero, l'installazione di un team completo, la messa in servizio di attrezzature e servizi di formazione tecnica.
Float Glass Production Line Technical Details