Fornace a fusione di vetro a fuoco finale da 100 TPD con struttura refrattaria per gas naturale

Conosciuto anche come forno a punta o forno a ferro di cavallo, il forno a punta è un'unità di lavorazione termica industriale ad alta efficienza per la fusione del vetro.Dispone di bruciatori montati in estremità che generano un flusso di fiamma a forma di U longitudinale, che fornisce un riscaldamento uniforme e stabile per i materiali in lotti di vetro, con fluttuazioni di temperatura controllabili e zone ad alta temperatura flessibili,l'apparecchiatura è ideale per la produzione in serie su scala media di vetri cavi di qualità standard, prodotti in vetro pressato e strumenti di vetro di laboratorio.

Caratterizzato da una copertura di fiamma concentrata e da un'inversione periodica della fiamma, il forno presenta fluttuazioni di temperatura controllabili e zone ad alta temperatura regolabili.Limita per numero di porti e portata di fiamma, è altamente applicabile per la produzione di massa di vetreria cava, prodotti in vetro pressato e parti di vetro speciali che richiedono standard di qualità standard.tubi di vetro e strumenti di vetro di laboratorio, il forno si adatta perfettamente a scenari di produzione di vetro su scala media.

Questo forno a fuoco termico refrattario su misura è valutato a100 tonnellate al giornocapacità di fusione, in grado di produrre annualmente1.5 milioni di prodotti in vetro. È dotato di unSistema di accensione elettrica da 150 kWLa struttura refrattaria ottimizzata risolve i limiti di dimensioni dei forni tradizionali, supportando un funzionamento continuo stabile a lungo termine e a basso consumo energetico.JEFFER Engineering offre servizi professionali di progettazione personalizzata e fornitura chiavi in mano per tali forni per clienti globali.

Forniamo tre tipi di forno per soddisfare le diverse esigenze di produzione.con una capacità di produzione di vetro in fusione continua stabile di 100TPDIl forno elettrico utilizza una modalità di riscaldamento elettrico puro, dotato di un'unità di riscaldamento da 150 kW per realizzare una produzione di fusione del vetro pulita ed ecologica.Il forno ibrido combustibile-elettrico utilizza la combustione del combustibile come fonte di calore primaria e utilizza 150 kW di potenziamento elettrico per la compensazione del calore ausiliario, stabilizzando efficacemente la temperatura di fusione, garantendo una produzione continua di 100 TPD e una qualità del vetro finito costante.

Per adattarsi alle diverse condizioni di produzione e ai requisiti di processo del forno di vetro 100TPD, forniamo soluzioni di energia di riscaldamento diversificate per la selezione:

• Gas naturale (preferito come fonte di energia tradizionale)
• Olio pesante
• Energia elettrica (configurazione standard di potenziamento elettrico da 150 kW)
• GPL
• Gas di carbone
• Olio diesel leggero (carburante di emergenza in attesa)

Il forno end-fired refrattario 100TPD adotta una progettazione strutturale integrata ottimizzata, con moduli funzionali completi e scientifici tra cui:

• Sezione di fusione del vetro (zona di fusione del nucleo per potenza nominale 100TPD)
• Sezione di alimentazione e combustione delle fonti di calore
• Sistema di alimentazione per cani
• Sezione di raffreddamento e controllo della temperatura
• Sezione di recupero del calore di scarico
• Sistema di approvvigionamento e trattamento dei gas di scarico e dei gas di combustione

L'equipaggiamento e i materiali di supporto completi per il forno a combustione terminale 100TPD coprono tutte le esigenze operative per una produzione stabile a lungo termine.Forniamo materiali refrattari resistenti alle alte temperature appositamente personalizzati per il funzionamento continuo a lungo termine di 100TPD, che si adattano agli ambienti di fusione ad alta temperatura e prolungano la durata di vita del forno.l'apparecchiatura di combustione di supporto professionale è configurata in modo da corrispondere perfettamente al carico di fusione del vetro di 100TPDIn terzo luogo, è dotato di un'intera serie di apparecchiature di produzione meccaniche ausiliarie di supporto per garantire la fluidità dei processi di produzione.apparecchiature elettriche complete, sono forniti strumenti di precisione e sistemi di controllo automatici, pienamente compatibili con il sistema di potenziamento elettrico da 150 kW per realizzare un controllo di produzione accurato e intelligente.

Il nostro forno a punta ottimizzato 100TPD integra molteplici tecnologie avanzate, realizzando risparmio energetico, elevata efficienza, produzione stabile di 1,5 milioni di prodotti in vetro annuali e lunga durata di vita:

Il nostro forno a fuoco termico ottimizzato 100TPD integra una gamma completa di tecnologie di base avanzate, raggiungendo risparmio energetico, alta efficienza, produzione annuale stabile di 1.5 milioni di prodotti in vetro e durata prolungataIl forno adotta il modello 3D di ottimizzazione complessiva, realizzando un layout scientifico corrispondente alla produzione fissa di 100TPD e riducendo il consumo energetico completo.strutture rigeneratrici a doppio o a più passaggi abbinate a una struttura di caminiera superioreL'ottimizzazione della struttura speciale del forno e la tecnologia del bruciatore sotto il forno garantiscono una combustione completa del combustibile e un riscaldamento interno uniforme del forno.Equipaggiato con tecnologia di raffinazione profonda e omogeneizzazione a bolla, l'apparecchiatura elimina efficacemente i difetti interni del vetro e migliora la qualità del prodotto finito.

Il forno è progettato con strutture di raffreddamento professionali della gola e della parete del serbatoio, che riducono l'erosione a alta temperatura dei materiali refrattari e prolungano la vita utile delle apparecchiature.La tecnologia di potenziamento elettrico di 150 kW consente un rapido regolamento della temperatura e un funzionamento a carico stabile, evitando fluttuazioni di potenza, supporta la combustione arricchita con ossigeno e le tecnologie di combustione completa con ossigeno,cooperazione con un sistema intelligente di combustione a doppio combustibile per adattarsi a diverse fonti di combustibileUn doppio sistema di scarico composto da un ventilatore a scarico indotto e da un ventilatore iniettore garantisce una circolazione stabile e regolare dei gas di scarico.

Le strutture chiave del forno sono preassemblate prima della consegna, riducendo notevolmente i cicli di installazione e messa in servizio sul posto.DCS e SCADA realizzano una produzione automatica intelligente e senza equipaggioDotato di un sistema completo di trattamento dei gas di combustione e di recupero del calore di scarico, il forno presenta basse emissioni di gas di scarico ed è ecologico.La progettazione complessiva a basso consumo energetico si adatta perfettamente a una produzione continua a lungo termine di 100 TPD e a una produzione annuale stabile di 1.5 milioni di prodotti in vetro.

Q1: Qual è il parametro nominale di questo forno di vetro a finitura?

R: Si tratta di un forno di vetro termico di medie dimensioni su misura con una capacità di fusione giornaliera stabile di100TPD, sostenendo una produzione annuale di prodotti finiti di1.5 milioni di pezzi, e dotati di un standardSistema di accensione elettrica da 150 kWper riscaldamento ausiliario e stabilizzazione della temperatura.

Q2: Per quali tipi di prodotti in vetro è adatto questo forno?

A: è ampiamente applicabile per la produzione in serie di vari prodotti in vetro cavo quali bottiglie e barattoli di vetro, tubi di vetro, strumenti di vetro chimici,altri prodotti di vetro pressati ordinari e perline di vetro, che soddisfano i requisiti di qualità convenzionali della maggior parte dei prodotti in vetro civili e industriali.

Q3: Puoi fornire un design personalizzato?

R: Sì. Il nostro team tecnico professionale può regolare la struttura del forno, la configurazione energetica, il sistema di raffreddamento e lo schema di controllo in base alle esigenze effettive del prodotto,condizioni del sito e tipi di energia per realizzare soluzioni di forno personalizzate esclusive 100TPD.

Q4: Fornite servizi di installazione e post-vendita all'estero?

R: Forniamo servizi di ingegneria all'estero a ciclo completo, inclusa la supervisione dell'installazione in loco, la costruzione chiavi in mano, la messa in servizio delle attrezzature e la formazione tecnica.Implementiamo rigorose misure di riservatezza tecnica per proteggere pienamente gli interessi commerciali e tecnici dei clienti.