logo
Un buon prezzo.  in linea

dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa. Created with Pixso. prodotti Created with Pixso.
Sistema di controllo della fornace
Created with Pixso. Sistema di controllo automatico PLC personalizzato per forni per la fusione del vetro con tre modalità operative

Sistema di controllo automatico PLC personalizzato per forni per la fusione del vetro con tre modalità operative

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzato
Moq: 1 set
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 30 giorni dopo aver ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
CINA
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Tipo di controllo:
Automatico
Nome del prodotto:
Sistema di controllo del forno
Condizione:
Nuovo
Voltaggio:
380 V
Frequenza:
50Hz
Energia:
DC24V
Colore:
Personalizzato
Applicazione:
Fornace di vetro
Garanzia:
Un anno
Servizio post-vendita:
Servizio di ingegneria all'estero disponibile
Imballaggi particolari:
Custodia in legno, vassoio, struttura in acciaio, ecc
Capacità di alimentazione:
1 set per 1 mese
Evidenziare:

Sistema di controllo automatico per forni fusori di vetro

,

Sistema di controllo automatico PLC personalizzato

,

Sistema di controllo PLC a tre modalità operative

Descrizione del prodotto

Sistema di controllo automatico PLC personalizzato per forni per la fusione del vetro con tre modalità operative


1. Panoramica del sistema

I sistemi di controllo dei forni industriali sono progettati per gestire con precisione le operazioni del forno, garantendo sia prestazioni di produzione ottimali che sicurezza operativa. A seconda del tipo di forno (utilizzato per la fusione, il trattamento termico o l'essiccazione) e delle priorità di controllo specifiche come l'accuratezza della temperatura, la riduzione del consumo energetico o la conformità alla sicurezza, la configurazione del sistema può essere adattata in modo flessibile.

La nostra soluzione di controllo del forno incorpora una piattaforma di controllo automatico computerizzata all'avanguardia, affidabile e tecnologicamente avanzata. Per garantire una produzione ininterrotta, il sistema supporta tre modalità operative intercambiabili: completamente automatica, semiautomatica e manuale. Questo design ridondante garantisce che il processo di produzione possa continuare senza intoppi anche in caso di guasto nel modulo di controllo automatico.

2. Tipi di sistemi di controllo automatico



Articolo Tipo Caratteristiche funzionali
1 DCS (Sistema di Controllo Distribuito) Implementa la gestione centralizzata dell'intero impianto con controllo decentralizzato e specifico per zona. Costruito su una filosofia di progettazione "dalla panoramica dall'alto verso il basso per l'esecuzione dettagliata".
2 PLC (controllore logico programmabile) Fornisce un controllo modulare e indipendente per le singole sezioni del forno, integrato con una rete SCADA per l'acquisizione completa dei dati e il monitoraggio di supervisione.

Principali vantaggi del sistema PLC



Caratteristica Beneficio
Elevata stabilità operativa Riduce al minimo i tempi di inattività e garantisce il funzionamento continuo del forno
Programmazione intuitiva Semplifica la configurazione logica e riduce i tempi di messa in servizio
Architettura modulare e scalabile Consente un'espansione flessibile e una facile integrazione con le apparecchiature esistenti
Funzionalità versatile Supporta un'ampia gamma di algoritmi di controllo e interfacce I/O
Ciclo di distribuzione rapido Accelera l'esecuzione del progetto dalla progettazione all'avvio
Ingombro compatto ed efficienza energetica Risparmia spazio sull'impianto e riduce il consumo energetico

Principali vantaggi del sistema DCS



Caratteristica Beneficio
Controllo modulante superiore Consente la regolazione precisa di temperatura, pressione e flusso
Funzioni operative estese Supporta sequenze logiche complesse e strategie di interblocco
Prestazioni di controllo migliorate Offre reattività e precisione migliorate tra controller, moduli I/O e reti di comunicazione
Supervisione centrale unificata Fornisce un'unica interfaccia per il monitoraggio della produzione globale
Gestione del rischio distribuito Localizza le funzioni di controllo per ridurre al minimo l'impatto dei guasti a livello di sistema
Autonomia a livello di officina Consente a ciascuna sezione di produzione di operare in modo indipendente quando necessario

Funzioni chiave del sistema SCADA (controllo di supervisione e acquisizione dati)



Caratteristica Funzione
Acquisizione dati di produzione in tempo reale Raccoglie continuamente parametri di processo critici
Monitoraggio attivo del processo Fornisce la supervisione visiva dello stato di tutte le apparecchiature di produzione
Anomalia istantanea allarmante Attiva avvisi per eventuali deviazioni o guasti nel funzionamento dell'apparecchiatura
Registrazione e reporting automatizzati dei dati Genera report di produzione e analisi dei trend storici
Display intuitivo del quadro strumenti Offre un'interfaccia grafica chiara e intuitiva per gli operatori

3. Imballaggio e trasporto

JEFFER sfrutta una vasta esperienza nell'imballaggio, nel carico e nella consegna sicuri di attrezzature industriali attraverso molteplici canali logistici.

  • Le opzioni di imballaggio includono doppia legatura/ancoraggio in plastica con avvolgimento in corda di iuta su pallet o casse robuste, comprese casse di legno, casse di legno rivestite di stagno e casse di compensato.

  • Per le spedizioni internazionali sono disponibili imballaggi conformi alla fumigazione.

  • Metodi di consegna flessibili: trasporto marittimo, trasporto ferroviario, corriere espresso o secondo le esigenze del cliente.

Domande frequenti

D: Qual è il core business di JEFFER?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd. è una società di ingegneria professionale che offre servizi completi tra cui progettazione di progetti, consulenza tecnica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione operativa del progetto a ciclo completo.

D: È disponibile la personalizzazione del prodotto?
R: Assolutamente. Il nostro team di ingegneri esperti può adattare la progettazione del sistema di controllo esattamente alle specifiche del forno, ai requisiti di produzione e alle condizioni del sito.

D: Fornite supporto per l'installazione in loco all'estero?
R: Sì. Possiamo inviare i nostri ingegneri per supervisionare il processo di installazione o fornire un team di installazione completo in loco per gestire l'intero progetto dall'installazione alla messa in servizio.

D: Come tutelate la riservatezza del cliente?
R: Implementiamo un rigoroso sistema di gestione dei disegni e dei documenti per garantire la sicurezza delle tue informazioni proprietarie e salvaguardare i tuoi interessi commerciali.