Linea di produzione di vetro float ad alta efficienza 300TPD Attrezzature per la produzione di vetro 380V

300TPD Linea di produzione di vetro galleggiante ad alta efficienza attrezzature di produzione di vetro 380V

1. Breve descrizione

Il nome di vetro galleggiante deriva dal fatto che il liquido di vetro galleggia e si forma su una superficie liquida di stagno metallico.può ingrandire la larghezza del vetroLa capacità e la scala di produzione possono essere aumentate utilizzando il metodo di modellazione.

Il vetro galleggiante èlamiera di vetroQuesto metodo dà al vetro uno spessore uniforme e una superficie molto piatta.vetro per finestre. Poiché è poco costoso e talvolta gratuito, è spesso utilizzato nel settore dei trasporti.fusione di vetroIl processovetro fusosPreads sulla superficie del metallo e produce un livello costante di alta qualitàfoglio di vetro Il vetro non ha onde o distorsione ed è ora il metodo standard per il vetro produzione■ oltre il 90% della produzione mondiale divetro piattoè vetro galleggiante.

Il vetro galleggiante ha una superficie piatta, prestazioni ottiche eccellenti, nessuna distorsione, a causa della sua buona qualità, il rendimento del vetro galleggiante può essere utilizzato per la fabbricazione di lavorazioni profonde.

- Sì.

Il processo di produzione del vetro galleggiante è costituito principalmente da cinque processi fondamentali, quali il batch, la fusione, la formazione del bagno di stagno, il trattamento di ricottura, il taglio e la selezione.

2.Caratteristica

Poiché il liquido di vetro si forma sulla superficie liquida di stagno metallico, potrebbe ottenere una superficie di vetro di lucidatura a doppia facciata di alta qualità.Il parallelismo e la piattezza del vetro galleggiante sono migliori dell'effetto di lucidatura meccanica, ma ha una migliore capacità meccanica e stabilità chimica rispetto al vetro lucidato meccanicamente.

3Spessore e applicazione
 

4. Materie prime

I materiali principali sono principalmente:

5. Processo tecnico

• Trasferimento dei materiali di batch qualificati al forno per la fusione.
• Il liquido di vetro fuso scorre nel bagno di stagno e forma una piastra di vetro attraverso metodi meccanici e chimici.
• Quando la temperatura della piastra di vetro si riduce a circa 600°C, essa si trasporta verso il processo di ricottura e allevia la tensione.
• Dopo l'ispezione e il taglio, i trasportatori di prodotto di vetro di resa all'area di imballaggio.

6Descrizione dell' attrezzatura principale

6.1 Impianto per lotti

Viene utilizzato per la miscelazione delle materie prime.

6.2 Furanza

Il serbatoio di fusione è una parte fondamentale della linea di produzione di vetro, quindi è molto importante garantire la qualità del materiale refrattaria.

6.3- Sì.Bagno di latta

Il bagno di stagno è l'attrezzatura di formazione chiave del processo di produzione del vetro galleggiante.sottilizzati e raffreddati per gravità e tensione superficiale per formare un nastro di vetro di spessore uniforme e superficie piana.

Il vetro fuso viene appiattito uniformemente e raffreddato per indurire sulla superficie liquida dell'acciaio.Le caratteristiche del bagno di latta ha la struttura stabile, che può garantire che il vetro fuso si diffonda uniformemente e si raffreddi rapidamente.

6.4 Stazione di servizio di protezione

La stazione di servizio di protezione deve funzionare in modo continuo per produrre e fornire il gas necessario per il bagno di stagno.

Normalmente, come gas di protezione devono essere utilizzati il gas azoto (N2) e il gas idrogeno (H2), principalmente per prevenire o ridurre l'ossidazione del liquido metallico di stagno.

Il gas azoto, un tipo di gas incolore e inodore, che è un componente principale del gas di protezione, con uno stato di dissociazione in natura.non combustibile nell'aria né dissolvibile in acqua, che può impedire l'ossidazione dello stagno metallico, e nessuna reazione tra gas azoto e stagno metallico.

Il gas idrogeno è un gas di combustione leggero, incolore e inodore, presente principalmente in stato composto.elevata conduttività e forte attività chimica, che può reagire chimicamente con molti materiali per produrre vari tipi di idruro.

6.5Annegare Lehr.

Lo scopo dell'ignitazione del vetro è quello di eliminare la tensione residua interna e l'eterogeneità ottica del vetro galleggiante al fine di stabilizzare la struttura interna del vetro.

In realtà, il processo di ricottura del vetro è anche un processo di raffreddamento, è necessario controllare la velocità di raffreddamento in base a diversi spessori e requisiti.La tensione residua nel vetro dopo la ricottura deve soddisfare il requisitoNel frattempo, la tensione temporanea prodotta durante la ricottura non deve essere eccessiva, altrimenti il vetro si creperà durante la ricottura.

6.6- Fermato.

Si divide principalmente in tre sezioni per la parte a freddo nella linea di produzione di vetro galleggiante.

• Sezione di ispezione e pretrattamento
• Sezione di taglio e rottura
• Sezione di imballaggio e imballaggio

L'area funzionale dell'automazione a freddo della linea di produzione di vetro galleggiante può essere suddivisa in diverse aree funzionali, quali area di emergenza, area di ispezione della qualità, area di taglio, area di separazione,area di trasmissione e area di frammentazione- termini specifici, la zona di emergenza a freddo tra il forno di ricottura e la struttura di scala, mediante l'uso di apparecchiature per il taglio e la caduta delle piastre, di trattamento di emergenza dell'ambiente di produzione del vetro.L'area di ispezione della qualità a freddo verifica e valuta principalmente i difetti di produzione del vetro, valuta i difetti del vetro nella linea di produzione e esegue i lavori di taglio del vetro secondo i requisiti tecnici.sulla base delle esigenze di produzione, mediante il controllo della velocità di trasmissione, aumentare la distanza tra il vetro e il vetro, nel processo per garantire l'efficienza del controllo della velocità, nella maggior parte dei casi,utilizzare un servomotore per regolare la velocità di trasmissione, ridurre la trasmissione del vetro e l'esigenza oggettiva del lavoro di imballaggio.

Domande frequenti

D:Chi siamo noi?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC),e gestione dell'operazione del progetto.

D: Può offrire servizi di progettazione?

A: Sì, possiamo disegnare disegni di soluzione completa secondo le vostre esigenze.

D: Come posso ottenere il prezzo?

A:Per la linea di prodotti, si prega di fornire la specifica dettagliata della produzione che si desidera produrre, quindi noi privederemo un piano economico per il vostro riferimento.Per il servizio tecnico,vi preghiamo di fornire il vostro requisito, forniremo il programma dettagliato e il piano per il vostro riferimento.