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dettagli dei prodotti

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Forno di fusione di vetro
Created with Pixso. Forno di fusione di vetro personalizzabile Materiale refrattario Forno di vetro

Forno di fusione di vetro personalizzabile Materiale refrattario Forno di vetro

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzato
Moq: 1 insieme
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: i 90 giorni dopo hanno ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Nome del prodotto:
Personalizzato
Condizione:
Nuovo
Materiale:
Materiale refrattario, struttura in acciaio
Applicazione:
industria del vetro
Voltaggio:
380 V
Servizio post-vendita:
Servizio d'oltremare dell'ingegnere fornito
Imballaggi particolari:
Cassa di legno, vassoio, struttura d'acciaio, ecc
Capacità di alimentazione:
1 messo a 3 mesi
Descrizione del prodotto

Fornace fusoria in vetro refrattario personalizzabile per vetro 

 

 

1. Breve descrizione


Il forno fusorio per vetro si riferisce all'attrezzatura termica utilizzata nella produzione del vetro per fondere miscele di vetro. Mescolare la polvere preparata secondo la composizione del vetro e il clinker aggiunto (vetro rotto) ad alta temperatura nel forno per fondere, chiarificare e formare un liquido vetroso che soddisfi i requisiti di formatura. 

 

Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, infine, influenzerà la qualità del vetro.

 

2. Fasi del processo di fusione


Formazione di silicati

La miscela viene convertita in un materiale sinterizzato composto da silicati e silice.


Formazione di liquido vetroso

In questa fase, il sinter si fonderà e il silicato e SiO2 nel sinter si trasformeranno in liquido vetroso con molte bolle.


Chiarificazione

Il liquido vetroso viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di molte impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con il bacino di liquido.


Omogeneizzazione

Il liquido vetroso viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura viene eliminata per diffusione e omogeneizzato nel suo complesso.

 

Raffreddamento

Regolare la viscosità per renderla adatta alla formatura.

 

3. Caratteristiche


1) Design: Struttura a doppio guscio con materiali refrattari (ad es. mattoni resistenti a 1760°C) per trattenere il calore;

2) Automazione: agitatore opzionale (1300 RPM) e meccanismi di sollevamento a controllo remoto migliorano il controllo del processo

3) Applicazione: Utilizzato nelle industrie del vetro, della ceramica e dello smalto per produzioni su scala di laboratorio o di massa‌.

 

4. Sistema tecnologico di fusione del forno

 

La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del liquido vetroso, combustibile, sistema di inversione, ecc.

 

Articolo

Descrizione

Temperatura

La temperatura si riferisce alla temperatura del serbatoio di fusione, non dell'intero forno. La distribuzione della temperatura avviene dal serbatoio di fusione lungo la lunghezza del forno.

Pressione

La pressione del forno è la pressione statica del sistema di gas, determinata dalla curva di distribuzione della pressione.

Gorgogliamento

La forma e la posizione stabili della bolla sono un segno importante per stimare le prestazioni di fusione, che influenzeranno anche la capacità produttiva del forno e la qualità del liquido vetroso.

 

FAQ

 

D: Chi siamo?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione operativa di progetti.

 

D: Potete offrire un servizio di progettazione?

R: Sì, potremmo progettare disegni di soluzioni complete secondo le vostre esigenze.

 

D: Offrite l'installazione in loco all'estero?

R: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.