Design personalizzabile del forno ad alta efficienza per la fusione del vetro per l'industria del vetro

Progettazione di forni personalizzabili Forno ad alta efficienza per la fusione del vetro per l'industria del vetro 

1. Breve descrizione

Il forno per la fusione del vetro si riferisce all'attrezzatura termica utilizzata nella produzione del vetro per fondere miscele di vetro. Mescolare la polvere preparata secondo la composizione del vetro e il clinker aggiunto (vetro rotto) ad alta temperatura nel forno per fondere, chiarificare e formare un liquido vetroso che soddisfi i requisiti di formatura. La produzione del vetro ha una storia di 5000 anni e il metodo di produzione che utilizza legna da ardere come combustibile e fonde materiali vetrosi in barattoli di argilla è continuato per molto tempo. Nel 1867, i fratelli Siemens in Germania costruirono un forno a serbatoio continuo alimentato a carbone. Dopo il 1945, i forni per la fusione del vetro si svilupparono rapidamente.

Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, in definitiva, influenzerà la qualità del vetro.

2. Fasi del processo di fusione:

Formazione di silicati

La miscela viene convertita in un materiale sinterizzato composto da silicati e silice.

Formazione di liquido vetroso

In questa fase, il sinter si fonderà e il silicato e SiO2 nel sinter si trasformeranno in un liquido vetroso con molte bolle.

Chiarificazione

Il liquido vetroso viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di molte impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con il bacino di liquido.

Omogeneizzazione

Il liquido vetroso viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura viene eliminata per funzione di diffusione e si omogeneizza nel suo complesso.

Raffreddamento

Regolare la viscosità per renderla adatta alla formatura.

3. Caratteristiche

1) Progettazione: Struttura a doppio guscio con materiali refrattari (ad es. mattoni resistenti a 1760°C) per trattenere il calore;

2) Automazione: agitatore opzionale (1300 RPM) e meccanismi di sollevamento a controllo remoto migliorano il controllo del processo‌

3) Applicazione: Utilizzato nelle industrie del vetro, della ceramica e dello smalto per produzione su scala di laboratorio o di massa‌.

4. Sistema tecnologico di fusione del forno

La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del liquido vetroso, combustibile, sistema di inversione, ecc.

FAQ

D: Chi siamo?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione operativa di progetti.

D: Potete offrire un servizio di progettazione?

R: Sì, potremmo progettare disegni di soluzioni complete in base alle vostre esigenze.

D: Offrite l'installazione in loco all'estero?

R: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.