| Marchio: | JEFFER |
| Numero modello: | Personalizzato |
| Moq: | 1 set |
| prezzo: | Negoziabile |
| Tempi di consegna: | 180 giorni dopo aver ricevuto l'acconto |
| Termini di pagamento: | T/T, L/C |
Fornace di fusione del vetro da 60 TPD 380V con bruciatori per l'industria del vetro
1. Breve descrizione
Il forno di fusione del vetro si riferisce all'attrezzatura termica utilizzata nella produzione del vetro per fondere miscele di vetro. Mescolare la polvere preparata secondo la composizione del vetro e il clinker aggiunto (vetro rotto) ad alta temperatura nel forno per fondere, chiarificare e formare un liquido vetroso che soddisfi i requisiti di formatura. La produzione del vetro ha una storia di 5000 anni e il metodo di produzione che utilizza legna da ardere come combustibile e fonde materiali vetrosi in barattoli di argilla è continuato per molto tempo. Nel 1867, i fratelli Siemens in Germania costruirono un forno a serbatoio continuo alimentato a carbone. Dopo il 1945, i forni di fusione del vetro si svilupparono rapidamente.
Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, in definitiva, influenzerà la qualità del vetro.
2. Processo di fusione:
Formazione di silicati
La miscela viene convertita in un materiale sinterizzato composto da silicati e silice.
Formazione del liquido vetroso
In questa fase, il sinter si fonderà e il silicato e SiO2 nel sinter si trasformeranno in un liquido vetroso con molte bolle.
Chiarificazione
Il liquido vetroso viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di molte impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con il bacino di liquido.
Omogeneizzazione
Il liquido vetroso viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura viene eliminata per funzione di diffusione e si omogeneizza nel suo complesso.
Raffreddamento
Regolare la viscosità per renderla adatta alla formatura.
3. Caratteristiche
1) Design: Struttura a doppio guscio con materiali refrattari (ad es. mattoni resistenti a 1760°C) per trattenere il calore;
2) Automazione: Agitatori opzionali (1300 RPM) e meccanismi di sollevamento a controllo remoto migliorano il controllo del processo
3) Applicazione: Utilizzato nelle industrie del vetro, della ceramica e dello smalto per produzioni su scala di laboratorio o di massa.
4. Sistema tecnologico di fusione del forno
La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del liquido vetroso, combustibile, sistema di inversione, ecc.
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Articolo |
Descrizione |
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Temperatura |
La temperatura si riferisce alla temperatura del serbatoio di fusione, non dell'intero forno. La distribuzione della temperatura va dal serbatoio di fusione lungo la lunghezza del forno. |
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Pressione |
La pressione del forno è la pressione statica del sistema di gas, determinata dalla curva di distribuzione della pressione. |
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Gorgogliamento |
La forma e la posizione stabili della bolla sono un segno importante per stimare le prestazioni di fusione, che influenzeranno anche la capacità produttiva del forno e la qualità del liquido vetroso. |
FAQ
D: Chi siamo?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione operativa di progetti.
D: Potete offrire un servizio di progettazione?
R: Sì, potremmo progettare disegni di soluzioni complete in base alle vostre esigenze.
D: Offrite l'installazione in loco all'estero?
R: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.