Forno di fusione del vetro personalizzabile con materiale refrattaria e sistema di combustione

Fornace di fusione del vetro personalizzabile con materiale refrattario e sistema di combustione

1. Breve descrizione

La fornace di fusione del vetro si riferisce all'apparecchiatura termica utilizzata nella produzione del vetro per fondere le miscele di vetro. Mescolare la polvere preparata secondo la composizione del vetro e il clinker aggiunto (vetro rotto) ad alta temperatura nel forno per fondere, chiarificare e formare un liquido di vetro che soddisfi i requisiti di formatura. La produzione del vetro ha una storia di 5000 anni e il metodo di produzione che utilizza legna da ardere come combustibile e fonde i materiali vetrosi in vasi di argilla è continuato per lungo tempo. Nel 1867, i fratelli Siemens in Germania costruirono una fornace a vasca continua alimentata a carbone. Dopo il 1945, le fornaci di fusione del vetro si sono sviluppate rapidamente.

Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, in definitiva, influenzerà la qualità del vetro.

2. Fasi del processo di fusione:

          Formazione del silicato

La miscela viene convertita in un materiale sinterizzato composto da silicati e silice.

Formazione del liquido di vetro

In questa fase, il sinterizzato si scioglierà e il silicato e il SiO2 nel sinterizzato si trasformeranno in liquido di vetro silicio con un'abbondanza di bolle.

Chiarimento

Il liquido di vetro viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di molti residui gassosi, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con la massa di liquido.

Omogeneizzazione

Il liquido di vetro viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura si elimina per funzione diffusa e si omogeneizza nel suo insieme.

          Raffreddamento

Regolare la viscosità per renderla adatta alla formatura.

3. Caratteristiche

1)Design:Struttura a doppia parete con materiali refrattari (ad esempio, mattoni resistenti a 1760°C) per trattenere il calore;

2)Automazione: Agitatori opzionali (1300 RPM) e meccanismi di sollevamento telecomandati migliorano il controllo del processo‌

3)Applicazione:Utilizzato nelle industrie del vetro, della ceramica e dello smalto per la produzione su scala di laboratorio o di massa‌.

 4. Sistema tecnologico di fusione della fornace

La tecnologia di fusione della fornace include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del liquido di vetro, combustibile, sistema di inversione, ecc.

FAQ

Q: Chi siamo?

A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata in progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione delle operazioni del progetto.

Q: Puoi offrire un servizio di progettazione?

A: Sì, potremmo progettare disegni di soluzioni complete in base alle tue esigenze.

Q: Offrite l'installazione in loco all'estero?

A: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.