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JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd
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Forno di fusione del vetro in materiale refrattario personalizzato con controllo automatico

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: JEFFER

Certificazione: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numero di modello: Personalizzato

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1 set

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Custodia in legno, vassoio, telaio in acciaio, ecc.

Tempi di consegna: 180 giorni dopo aver ricevuto il pagamento

Termini di pagamento: T/t, l/c

Capacità di alimentazione: 1 messo a 6 mesi

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Specificità
Evidenziare:
Capacità:
Personalizzato
Materiale:
Materiale refrattario, struttura in acciaio
Tipo:
Controllo automatico
Genere di vetro:
A calce sodata
Condizione:
Nuovo
Genere di combustibile:
gas naturale
Applicazione:
Industria del vetro
Garanzia:
Un anno
Spessore:
Personalizzato
Servizio post-vendita:
Servizio di ingegneria all'estero disponibile
Capacità:
Personalizzato
Materiale:
Materiale refrattario, struttura in acciaio
Tipo:
Controllo automatico
Genere di vetro:
A calce sodata
Condizione:
Nuovo
Genere di combustibile:
gas naturale
Applicazione:
Industria del vetro
Garanzia:
Un anno
Spessore:
Personalizzato
Servizio post-vendita:
Servizio di ingegneria all'estero disponibile
Descrizione
Forno di fusione del vetro in materiale refrattario personalizzato con controllo automatico

Forno di controllo automatizzato per forno di fusione del vetro in materiale refrattario personalizzato

 

 

1. Breve descrizione

 

Il forno di fusione del vetro si riferisce all'apparecchiatura termica utilizzata nella produzione del vetro per fondere le miscele di vetro. Mescolare la polvere preparata secondo la composizione del vetro e il clinker aggiunto (vetro rotto) ad alta temperatura nel forno per fondere, chiarificare e formare un liquido di vetro che soddisfi i requisiti di formatura. La produzione del vetro ha una storia di 5000 anni e il metodo di produzione che utilizza legna da ardere come combustibile e fonde i materiali vetrosi in vasi di argilla è continuato per lungo tempo. Nel 1867, i fratelli Siemens in Germania costruirono un forno a vasca continuo alimentato a carbone. Dopo il 1945, i forni di fusione del vetro si sono sviluppati rapidamente.


La fusione del vetro è definita come il processo in cui le materie prime vengono riscaldate a temperature comprese tra 1500 e 1700°C, subendo reazioni chimiche per trasformarsi in vetro fuso all'interno di un forno. Questo processo prevede l'introduzione continua di materie prime che si mescolano con il vetro fuso, facilitata dalla convezione naturale e dalle reazioni dei gas.

 

 

2. Tipo di forno di fusione del vetro

 

· Forno rigenerativo a fuoco terminale

· Forno rigenerativo a fuoco incrociato

· Forno a recupero

· Forno a ossigeno completo

· Forno elettrico

· Forno a crogiolo

 

 

3. Scala del forno

  • Forno su piccola scala -- Capacità giornaliera del forno: inferiore a 50 tonnellate
  • Forno su scala media -- Capacità giornaliera del forno: 50 tonnellate ~ 150 tonnellate
  • Forno su larga scala -- Capacità giornaliera del forno: oltre 150 tonnellate

 

Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come segue, ogni sezione ha la sua connessione interna, influenzandosi a vicenda. Se una fase ha prestazioni imperfette, influenzerà la fase successiva e, in definitiva, influenzerà la qualità del vetro.

 

          Formazione del silicato

La miscela viene convertita in un materiale sinterizzato composto da silicati e silice

 

Formazione del liquido di vetro

In questa fase, il sinterizzato si scioglierà e il silicato e la SiO2 nel sinterizzato si trasformeranno in liquido di vetro selce con un gran numero di bolle.

 

Chiarimento

Il liquido di vetro viene riscaldato continuamente e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di un gran numero di impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con la massa di liquido.

 

Omogeneizzazione

Il liquido di vetro viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura si elimina per funzione diffusa e si omogeneizza nel suo insieme.

 

          Raffreddamento

Regolare la viscosità in modo che sia adatta alla formatura.

 

 

4. Struttura del forno

  • Sezione di fusione

È la parte che fonde i materiali caricati e chiarisce e omogeneizza il liquido di vetro. Nello spazio superiore della sezione di fusione ci si riferisce allo spazio della fiamma, la parte inferiore è la vasca di fusione.

 

Forno di fusione del vetro in materiale refrattario personalizzato con controllo automatico 0

  • Dog house

I materiali caricati vengono introdotti nel forno attraverso la dog house, il calore viene trasferito tramite lo spazio della fiamma al liquido di vetro.

  • Accesso aria, gas

L'aria e il gas riscaldati entrano nella camera di precombustione per la miscelazione tramite questo accesso dopo essere usciti dal rigeneratore.

  • Porta

È una parte importante del forno, è il luogo in cui il combustibile viene miscelato con l'aria preriscaldata, anche un accesso per l'aria preriscaldata nel forno e lo scarico dei gas di scarico.

 

 

5. Sistema tecnologico di fusione del forno

 

La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del liquido di vetro, combustibile, sistema di inversione, ecc.

 

Articolo Descrizione
Temperatura La temperatura indica la temperatura della vasca di fusione, non l'intero forno. La distribuzione della temperatura è dalla vasca di fusione attraverso la lunghezza del forno.
Pressione La pressione del forno è la pressione statica del sistema del gas, che è determinata dalla curva di distribuzione della pressione.
Gorgogliamento La forma e la posizione stabili delle bolle sono un segno importante per stimare le prestazioni di fusione, che influenzeranno anche la capacità produttiva del forno e la qualità del liquido di vetro.

 

 

FAQ

D: Chi siamo?
R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata in progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione delle operazioni del progetto.

D: È possibile personalizzare i prodotti?
R: Sì, abbiamo un team di professionisti esperti pronti a realizzare progetti in base alle esigenze dei clienti.

D: Offrite l'installazione in loco all'estero?
R: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.

D: Fornire protezione della riservatezza?
R: Un rigoroso sistema di gestione dei disegni elimina il rischio di perdite e protegge i tuoi interessi.

 

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