Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: JEFFER
Certificazione: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numero di modello: Personalizzato
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Custodia in legno, vassoio, telaio in acciaio, ecc.
Tempi di consegna: 90 giorni dopo aver ricevuto il acconto
Termini di pagamento: T/t, l/c
Capacità di alimentazione: 1 messo a 3 mesi
Nome prodotto: |
Fornace di vetro industriale |
Colore: |
Personalizzato |
Capacità: |
Personalizzato |
Condizione: |
Nuovo |
Applicazione: |
Industria del vetro |
Genere di vetro: |
A calce sodata |
consumo: |
Risparmio energetico |
Garanzia: |
Un anno |
Materiale: |
Materiale refrattario |
Servizio post-vendita: |
Servizio di ingegneria all'estero disponibile |
Nome prodotto: |
Fornace di vetro industriale |
Colore: |
Personalizzato |
Capacità: |
Personalizzato |
Condizione: |
Nuovo |
Applicazione: |
Industria del vetro |
Genere di vetro: |
A calce sodata |
consumo: |
Risparmio energetico |
Garanzia: |
Un anno |
Materiale: |
Materiale refrattario |
Servizio post-vendita: |
Servizio di ingegneria all'estero disponibile |
Forno industriale in vetro a risparmio energetico con capacità personalizzata per l'industria del vetro
1. Breve descrizione
I forni industriali per vetro sono apparecchiature per la lavorazione termica utilizzate per fondere materie prime (come sabbia, carbonato di sodio e calcare) in vetro liquido per varie applicazioni industriali. Sono classificati in due tipi principali: estremità di fusione e forno a crogiolo , ciascuno con caratteristiche distinte. La sua funzione principale include:
Fusione: Conversione della materia prima in vetro liquido a 1400-1600;
Raffinazione e omogeneizzazione: Eliminazione delle bolle e garanzia dell'uniformità compositiva.
Condizionamento: Raffreddamento del vetro fuso al livello di viscosità richiesto per il processo di formatura.
Cambiamenti fisico-chimici in ogni fase della fusione del vetro:
Formazione di silicato
In questa fase, i componenti dei materiali caricati produrranno una reazione di fase solida fisico-chimica durante il processo di riscaldamento, in cui i prodotti gassosi verranno rilasciati dai materiali caricati e produrranno alla fine un nuovo sinter opaco, che è formato da silicato e SiO2.
Formazione di vetro liquido
In questa fase, il sinter si scioglierà e il silicato e la SiO2 nel sinter si trasformeranno in vetro liquido trasparente con un gran numero di bolle. Tuttavia, i suoi componenti chimici e il suo carattere non sono uniformi.
Chiarimento
Il vetro liquido viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con il rilascio di un gran numero di impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con la massa di liquido.
Omogeneizzazione
Il vetro liquido viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura si elimina per funzione diffusa e si omogeneizza nel suo insieme. La temperatura di omogeneizzazione può essere inferiore alla fase di chiarimento.
2. Tipo di forno
Capacità
Forno su piccola scala | Capacità giornaliera del forno: inferiore a 50 tonnellate |
Forno su scala media | Capacità giornaliera del forno: 50 tonnellate ~ 150 tonnellate |
Forno su larga scala | Capacità giornaliera del forno: 150 tonnellate e oltre |
Fonte di riscaldamento
Forno a combustione | Il combustibile può essere gas naturale, olio combustibile pesante, olio diesel …… per questo tipo di forno. |
Forno elettrico | L'elettricità è il combustibile per questo tipo di forno. |
Forno a combustione elettrica | Questo tipo di forno utilizza principalmente combustibile, l'elettricità viene utilizzata come fonte di riscaldamento supplementare. |
3. Struttura del forno
Secondo l'attuale struttura del forno a combustione, è principalmente diviso in quattro parti:
Sezione di fusione:
È la parte che fonde i materiali caricati e chiarisce e omogeneizza il vetro liquido. Nello spazio superiore della sezione di fusione si fa riferimento allo spazio della fiamma, la parte inferiore è la vasca di fusione. La fiamma proviene dal bruciatore attraverso l'apertura, che alimenta aria preriscaldata per aumentare l'efficienza della fiamma.
Accesso aria, gas
L'aria e il gas riscaldati entrano nella camera di precombustione per la miscelazione tramite questo accesso dopo essere usciti dal rigeneratore. Questo è anche un accesso per i fumi per entrare nel rigeneratore dallo spazio della fiamma.
4. Sistema tecnologico di fusione del forno
Una tecnologia di fusione ragionevole è un sistema che potrebbe garantire una normale produzione giornaliera. Avrà un'importante funzione per l'alta produzione, l'alta qualità, il basso consumo e la campagna del forno.
La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del vetro liquido, combustibile, sistema di inversione, ecc.
FAQ
D: Chi siamo?
A: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata in progettazione di progetti, consulenza tecnologica ingegneristica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC) e gestione delle operazioni del progetto.
D: È possibile personalizzare i prodotti?
A: Sì, abbiamo un team di professionisti esperti pronti a realizzare progetti in base alle esigenze dei clienti.
D: Offrite l'installazione in loco all'estero?
A: Sì, possiamo fornire il nostro ingegnere per supervisionare i lavori di installazione in loco o fornire l'intero team di installazione in loco per completare il progetto.
D: Fornite protezione della riservatezza?
A: Un rigoroso sistema di gestione dei disegni elimina il rischio di perdite e protegge i vostri interessi.