150Tpd Risparmio energetico Forno di vetro industriale Materiale refrattario Forno di vetro

150Tpd Forno Industriale per Vetro a Risparmio Energetico Materiale Refrattario per Forno Vetro

1. Breve Descrizione

I forni industriali per vetro sono apparecchiature di trattamento termico utilizzate per fondere materie prime (come sabbia, carbonato di sodio e calcare) in vetro liquido per varie applicazioni industriali. Sono classificati in due tipi principali: ‌ estremità di fusione ‌ e ‌ forno a crogiolo ‌, ciascuno con caratteristiche distinte.

La sua funzione principale include:

Fusione: Conversione della materia prima in vetro liquido a 1400-1600;

Raffinazione e omogeneizzazione: Eliminazione delle bolle e garanzia dell'uniformità compositiva.

Condizionamento: Raffreddamento del vetro fuso al livello di viscosità richiesto per il processo di formatura.

Cambiamenti fisico-chimici in ogni fase della fusione del vetro:

Formazione del silicato

In questa fase, i componenti dei materiali caricati produrranno una reazione di fase solida fisico-chimica durante il processo di riscaldamento, in cui i prodotti gassosi verranno rilasciati dai materiali caricati e produrranno alla fine un nuovo sinter opaco, che è formato da silicato e SiO2.

Formazione del vetro liquido

In questa fase, il sinter si scioglierà e il silicato e il SiO2 nel sinter si trasformeranno in vetro liquido trasparente con un gran numero di bolle. Tuttavia, i suoi componenti chimici e il suo carattere non sono uniformi.

Chiarimento

Il vetro liquido viene continuamente riscaldato e la sua viscosità si riduce con il rilascio di un gran numero di impurità gassose, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con la massa di liquido.

Omogeneizzazione

Il vetro liquido viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'increspatura si elimina per funzione diffusa e si omogeneizza nel suo complesso. La temperatura di omogeneizzazione può essere inferiore alla fase di chiarimento.

2. Tipo di Forno

Capacità

Fonte di riscaldamento

3. Struttura del forno

Secondo l'attuale struttura del forno a combustione, è principalmente diviso in quattro parti:

• Sezione di fusione del vetro；
• Sezione di alimentazione della fonte di calore；
• Sezione di recupero del calore di scarto；
• Alimentazione del gas e scarico dei gas di scarico.

Sezione di fusione:

È la parte che fonde i materiali caricati e chiarisce e omogeneizza il vetro liquido. Nello spazio superiore della sezione di fusione si fa riferimento allo spazio della fiamma, la parte inferiore è la vasca di fusione. La fiamma proviene dal bruciatore attraverso l'apertura, che alimenta aria preriscaldata per aumentare l'efficienza della fiamma.

Accesso aria, gas

L'aria e il gas riscaldati entrano nella camera di precombustione per la miscelazione tramite questo accesso dopo essere usciti dal rigeneratore. Questo è anche un accesso per i fumi per entrare nel rigeneratore dallo spazio della fiamma.

4. Sistema tecnologico di fusione del forno

Una tecnologia di fusione ragionevole è un sistema che potrebbe garantire una normale produzione giornaliera. Avrà un'importante funzione per un'elevata produzione, alta qualità, basso consumo e campagna del forno.

La tecnologia di fusione del forno include temperatura, pressione, gorgogliamento, livello del vetro liquido, combustibile, sistema di inversione ecc.

5. Imballaggio e trasporto di attrezzature e dispositivi per forni