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dettagli dei prodotti

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linea di produzione del vetro "float"
Created with Pixso. 300Tpd Linea di produzione di vetro galleggiante Nuova attrezzatura per la formazione di vetro galleggiante da bagno

300Tpd Linea di produzione di vetro galleggiante Nuova attrezzatura per la formazione di vetro galleggiante da bagno

Marchio: JEFFER
Numero modello: Personalizzazione
Moq: 1 SET
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: 180 giorni dopo aver ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO9001,ISO14001,ISO45001
Product Name:
Float Glass
Condition:
New
Material:
Silica Sand, Soda Ash,Etc
Application:
Construction
Capacity:
300Tpd
Voltage:
380V
Thickness:
12mm
Environment Impact:
Low
Warranty:
One Year
After-Sales Service:
Engineering Overseas Service Available
Imballaggi particolari:
Caso di legno, vassoio, struttura d'acciaio, ecc
Capacità di alimentazione:
2 serie all'anno
Evidenziare:

300Tpd float glass production line

,

tin bath float glass equipment

,

float glass forming machine

Descrizione del prodotto

300Tpd Linea di produzione di vetro galleggiante Nuova macchina di lavorazione del vetro galleggiante

 

 

1. Breve descrizione

 

Il nome di vetro galleggiante deriva dal fatto che il liquido di vetro galleggia e si forma su una superficie liquida di stagno metallico.può ingrandire la larghezza del vetroLa capacità e la scala di produzione possono essere aumentate utilizzando il metodo di modellazione.

 

Il vetro galleggiante ha una superficie piatta, prestazioni ottiche eccellenti, nessuna distorsione, a causa della sua buona qualità, il rendimento del vetro galleggiante può essere utilizzato per la fabbricazione di lavorazioni profonde.


2Caratteristica.

Poiché il liquido di vetro si forma sulla superficie liquida di stagno metallico, potrebbe ottenere una superficie di vetro di lucidatura a doppia facciata di alta qualità.Il parallelismo e la piattezza del vetro galleggiante sono migliori dell'effetto di lucidatura meccanica, ma ha una migliore capacità meccanica e stabilità chimica rispetto al vetro lucidato meccanicamente.

3Spessore e applicazione

 

Articolo Spessore Applicazione
1 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm Edilizia
Automobile
2 2 mm, 3 mm, 5 mm, 6 mm Specchio
3 8 mm, 10 mm Edilizia
4 12 mm Edilizia
5 15 mm Edilizia
6 19 mm Edilizia

 

 

4. Materie prime

I materiali principali sono principalmente:

 

Articolo Descrizione
1 Sabbia di silicio
2 Dolomiti
3 Pietra calcarea
4 Feltro
5 Acciai sodatici
6 Torta di sale
7 Coltello

 


5. Disegno di flusso tecnico della linea di vetro galleggiante

  • Trasferimento dei materiali di batch qualificati al forno per la fusione.
  • Il liquido di vetro fuso scorre nel bagno di stagno e forma una piastra di vetro attraverso metodi meccanici e chimici.
  • Quando la temperatura della piastra di vetro si riduce a circa 600°C, essa si trasporta verso il processo di ricottura e riduce la tensione.
  • Dopo l'ispezione e il taglio, i trasportatori di prodotto di vetro di resa all'area di imballaggio.


6Descrizione dell' attrezzatura principale


6.1 Impianto per lotti

Viene utilizzato per la miscelazione delle materie prime.


6.2 Furanza

Il serbatoio di fusione è una parte fondamentale della linea di produzione del vetro, quindi è molto importante garantire la qualità del materiale refrattaria.

6.3- Sì.Bagno di latta

 

Il bagno di stagno è una delle importanti attrezzature di formazione nel processo di produzione del vetro galleggiante,utilizzato principalmente per spegnere la superficie del vetro galleggiante e fornire uno strato di stagno stabile per garantire una superficie di vetro liscia e pianaUn bagno di stagno è di solito composto da un bagno interno, un bagno esterno e da cinture di isolamento interne ed esterne.lo stagno liquido nel bagno interno viene riscaldato a circa 1400 °C, e quindi raffreddato a circa 1000 °C aggiungendo acqua al bagno esterno per raffreddarlo; allo stesso tempo, quando il vetro scorre attraverso il bagno di latta,la superficie di vetro vicino alla superficie di stagno si raffredda rapidamente, formando un bordo di stagno sulla superficie del vetro; A causa dell'infiltrazione di stagno nella superficie del vetro, può anche migliorare la resistenza alla corrosione del vetro.

 

Il liquido di vetro galleggia sull'acciaio metallico, attraverso lo stretching, la modellazione, la lucidatura e il raffreddamento, si forma una piastra di vetro qualificata e la sua temperatura si riduce a circa 600°C.Il rullo di transizione manderà la piastra a ricottura.


6.4 Stazione di servizio di protezione


La stazione di servizio di protezione deve funzionare in modo continuo per produrre e fornire il gas necessario per il bagno di stagno.

 

Normalmente, come gas di protezione devono essere utilizzati il gas azoto (N2) e il gas idrogeno (H2), principalmente per prevenire o ridurre l'ossidazione del liquido metallico di stagno.

 

Il gas azoto, un tipo di gas incolore e inodore, che è un componente principale del gas di protezione, con uno stato di dissociazione in natura.non combustibile nell'aria né dissolvibile in acqua, che può impedire l'ossidazione dello stagno metallico, e nessuna reazione tra gas azoto e stagno metallico.

L'idrogeno è un gas di combustione leggero, incolore e inodore, presente principalmente allo stato composto.elevata conduttività e forte attività chimica, che può reagire chimicamente con molti materiali per produrre vari tipi di idruro.

 

6.5Annegare Lehr.

 

Lo scopo del ricottura del vetro è quello di eliminare lo stress residuo interno e l'eterogeneità ottica del vetro galleggiante al fine di stabilizzare la struttura interna del vetro.


In realtà, il processo di ricottura del vetro è anche un processo di raffreddamento, è necessario controllare la velocità di raffreddamento in base a diversi spessori e requisiti.La tensione residua nel vetro dopo la ricottura deve soddisfare il requisitoNel frattempo, la tensione temporanea prodotta durante la ricottura non deve essere eccessiva, altrimenti il vetro si creperà durante la ricottura.

6.6- Fermato.

 

Si divide principalmente in tre sezioni per la parte a freddo nella linea di produzione di vetro galleggiante.

  • Sezione di ispezione e pretrattamento
  • Sezione di taglio e rottura
  • Sezione di imballaggio e imballaggio

300Tpd Linea di produzione di vetro galleggiante Nuova attrezzatura per la formazione di vetro galleggiante da bagno 0

 

 

7. FAQ

 

D:Chi siamo noi?

R: JEFFER Engineering and Technology Co., Ltd è una società di ingegneria professionale specializzata nella progettazione di progetti, consulenza tecnologica, ingegneria, approvvigionamento, costruzione (EPC),e gestione dell'operazione del progetto.

 

D: Può offrire servizi di progettazione?

A: Sì, possiamo disegnare disegni di soluzione completa secondo le vostre esigenze.

 

D: Come posso ottenere il prezzo?

A:Per la linea di prodotti, si prega di fornire la specifica dettagliata della produzione che si desidera produrre, quindi ci sarà prived un piano economico per il vostro riferimento.Per il servizio tecnico,vi preghiamo di fornire il vostro requisito, forniremo il programma dettagliato e il piano per il vostro riferimento.