Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: JEFFER
Certificazione: ISO9001,ISO14001,ISO45001
Numero di modello: Personalizzazione
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 set
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Cassa in legno, vassoio, telaio in acciaio, ecc.
Tempi di consegna: 90 giorni dopo la ricezione dell'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 1 messo a 3 mesi
Capacità: |
Personalizzato |
Materiale: |
Materiale refrattario |
Tipo: |
Controllo automatico |
Condizione: |
Nuovo |
Tipo di prodotto: |
prodotto di vetro |
Consumo: |
risparmio energetico |
Genere di combustibile: |
Gas naturale |
Applicazione: |
Industria del vetro |
Garanzia: |
Un anno |
Servizio post-vendita: |
Servizio tecnico disponibile all'estero |
Capacità: |
Personalizzato |
Materiale: |
Materiale refrattario |
Tipo: |
Controllo automatico |
Condizione: |
Nuovo |
Tipo di prodotto: |
prodotto di vetro |
Consumo: |
risparmio energetico |
Genere di combustibile: |
Gas naturale |
Applicazione: |
Industria del vetro |
Garanzia: |
Un anno |
Servizio post-vendita: |
Servizio tecnico disponibile all'estero |
1. Breve descrizione
Gli antichi romani usavano il vetro per finestre e porte già nel IV secolo.
La fusione del vetro è il processo più importante nella produzione di vetro, è un processo di formazione in cui i materiali in lotto formano un liquido qualificato uniformemente senza bolle sotto riscaldamento ad alta temperatura.
Modifiche fisico-chimiche in ogni fase di fusione del vetro:
Formazione di silicati
In questa fase, i componenti dei materiali in lotto produrranno una reazione fisico-chimica di fase solida durante il processo di riscaldamento,in cui i prodotti gassosi verranno rilasciati dai materiali confezionati e produrranno un nuovo sinter di opacità alla fine, che è formato da silicato e SiO2.
Fabbricazione di vetri liquidi
In questa fase, il sinter si sta sciogliendo e il silicato e il SiO2 nel sinter si trasformano in liquido di vetro a pietra con un sacco di bolle.
Sgomberamento
Il liquido di vetro viene continuamente riscaldato e la sua viscosità viene ridotta con un sacco di sostanze gassose rilasciate, che dovrebbero eliminare le bolle visibili con la piscina di liquido.
Omogeneizzazione
Il liquido di vetro viene mantenuto ad alta temperatura per lungo tempo, l'ondulazione si elimina con funzione di diffusione e si omogeneizza nel suo insieme.La temperatura di omogeneizzazione può essere inferiore a quella dello stadio di depurazione.
Capacità
Fornaci di piccole dimensioni | Capacità giornaliera del forno: inferiore a 50 t |
Fornaci di medie dimensioni | Capacità giornaliera del forno: 50-150 tonnellate |
Fornaci di grandi dimensioni | Capacità giornaliera del forno: 150 tonnellate o più |
Fornace a fuoco | Il combustibile può essere gas naturale, olio pesante, diesel... per questo tipo di forno. |
Fornaci elettrici | L'elettricità è il combustibile per questo tipo di forno. |
Fornaci elettrici | Questo tipo di forno utilizza principalmente combustibile, l'elettricità viene utilizzata come fonte di riscaldamento supplementare. |
Recupero del calore dei gas di scarico
3. Struttura del forno
In base alla struttura attuale del forno a fuoco, è principalmente diviso in quattro parti:
Sezione di fusione:
Si tratta della parte che fondono i materiali in lotto e di pulizia e omogeneizza il liquido di vetro.La fiamma viene dal bruciatore attraverso il porto, che si alimenta nell' aria precalda
per aumentare l'efficienza della fiamma.
Accesso a gas e aria
L'aria riscaldata e il gas entrano nella stanza di precombustione per la miscelazione attraverso questo accesso dopo essere usciti dal rigeneratore.Questo è anche un accesso per il gas di combustione per fluire nel rigeneratore dallo spazio di fiamma.
4Sistema tecnologico di fusione in forno
Una tecnologia di fusione ragionevole è un sistema che potrebbe garantire una normale produzione giornaliera.
La tecnologia di fusione del forno comprende temperatura, pressione, bolla, livello del liquido di vetro, combustibile, sistema di inversione ecc.
5- Imballaggio e trasporto delle attrezzature e dei dispositivi dei forni