8mm 1000Kg 300Tpd Float Glass Production Line Macchine per la lavorazione del vetro nell'industria delle costruzioni

1. Breve descrizione

Il nome di vetro galleggiante deriva dal fatto che il liquido di vetro galleggia e si forma su una superficie liquida di stagno metallico.può ingrandire la larghezza del vetro, migliorare la velocità di allungamento e aumentare la capacità e la scala di produzione.

Il vetro galleggiante ha una superficie piatta, prestazioni ottiche eccellenti, nessuna distorsione, a causa della sua buona qualità, il vetro galleggiante può essere utilizzato per la fabbricazione di lavorazioni profonde.

2.Caratteristica

Poiché il liquido di vetro si forma sulla superficie liquida di stagno metallico, potrebbe ottenere una superficie di vetro lucidante a doppia facciata di alta qualità.Il parallelismo e la piattezza del vetro galleggiante sono migliori dell'effetto di lucidatura meccanica, ma ha una migliore capacità meccanica e stabilità chimica rispetto al vetro lucidato meccanicamente.


3. Portata dell'offerta

• Sistema di trattamento delle materie prime
• Sistema di scarico interno ed esterno
• Forno di vetro
• Bagno di latta
• Dispositivo di fine freddo
• Apparecchiature utili
• Sistema di controllo automatico

4. Materie prime

I materiali principali sono principalmente:

5. Disegno di flusso tecnico della linea di vetro galleggiante

• Trasferimento di materiali di batch qualificati al forno per la fusione.
• Il liquido di vetro fuso scorre nel bagno di stagno e forma una piastra di vetro attraverso metodi meccanici e chimici.
• Quando la temperatura della piastra di vetro si riduce a circa 600°C, essa si trasporta verso il processo di ricottura e riduce la tensione.
• Dopo l'ispezione e il taglio, i trasportatori di prodotto di vetro di resa all'area di imballaggio.

6Descrizione dell' attrezzatura principale


6.1 Impianto per lotti

Per la miscelazione delle materie prime.


6.2 Furanza

Il serbatoio di fusione è la parte chiave della linea di produzione del vetro, la qualità dei materiali refrattari è molto importante.

6.3- Sì.Bagno di latta

Si tratta di una chiave e una delle attrezzature più importanti della linea di produzione di vetro galleggiante.

Il liquido di vetro galleggia sull'acciaio metallico, attraverso lo stretching, la modellazione, la lucidatura e il raffreddamento, si forma una piastra di vetro qualificata e la sua temperatura si riduce a circa 600°C.Il rullo di transizione manderà la piastra a ricottura.

6.4- Stazione di benzina di protezione.

La stazione di servizio di protezione deve funzionare in modo continuo per produrre e fornire il gas necessario per il bagno di latta.

Normalmente, come gas di protezione devono essere utilizzati gas di azoto (N2) e gas di idrogeno (H2), principalmente per prevenire o ridurre l'ossidazione del liquido metallico di stagno.

Il gas azoto, un tipo di gas incolore e inodore, che è un componente principale del gas di protezione, con uno stato di dissociazione in natura.non combustibile nell'aria né dissolvibile in acqua, che può impedire l'ossidazione dello stagno metallico, e nessuna reazione tra gas azoto e stagno metallico.

Il gas idrogeno è un gas di combustione leggero, incolore e inodore, presente principalmente in stato composto.elevata conduttività e forte attività chimica, che può reagire chimicamente con molti materiali per produrre vari tipi di idruro.

6.5Annegare Lehr.

Lo scopo dell'ignitazione del vetro è quello di eliminare la tensione residua interna e l'eterogeneità ottica del vetro galleggiante al fine di stabilizzare la struttura interna del vetro.

In realtà, il processo di ricottura del vetro è anche un processo di raffreddamento, è necessario controllare la velocità di raffreddamento in base a diversi spessori e requisiti.La tensione residua nel vetro dopo il ricottura deve soddisfare il requisitoNel frattempo, la tensione temporanea prodotta durante la ricottura non deve essere eccessiva, altrimenti il vetro si creperà durante la ricottura.

6.6- Fermato.

Si divide principalmente in tre sezioni per la parte a freddo nella linea di produzione di vetro galleggiante.

• Sezione di ispezione e pretrattamento
• Sezione di taglio e rottura
• Sezione di imballaggio e imballaggio