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dettagli dei prodotti

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Fornace infornata estremità
Created with Pixso. 380V Fuoco a fuoco termico Riciclare i gas di scarto Sabbia silicica con rigeneratore

380V Fuoco a fuoco termico Riciclare i gas di scarto Sabbia silicica con rigeneratore

Marchio: JEFFER
Numero modello: Su misura
Moq: 1 insieme
prezzo: Negoziabile
Tempi di consegna: i 150 giorni dopo hanno ricevuto l'acconto
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
La Cina
Certificazione:
ISO9001, ISO90014, ISO45001
Materiale:
Acciaio dolce
Voltaggio:
380 V, 50Hz
Applicazione:
Industria di fabbricazione
Prodotto:
prodotto di vetro
Materia prima:
Sabbia silicica
Garanzia:
Un anno
Energia:
gas naturale
Colore del prodotto:
Personalizzato
Servizio:
Ingegneri disponibili per servizi macchinari all'estero
Formazione:
Disponibile
Imballaggi particolari:
Caso di legno, struttura d'acciaio
Capacità di alimentazione:
1 messo a 5 mesi
Evidenziare:

Fornace infornata estremità silicica 380V della sabbia

,

Fornace infornata estremità con Regnerator

,

Fornace infornata estremità 50Hz di acciaio dolce

Descrizione del prodotto

Forno di fusione del vetro, forno a fiamma terminale con rigeneratore per il riciclo dei gas di scarico

 

 

1. Breve descrizione

Un forno di fusione del vetro è un dispositivo di fusione, l'attrezzatura più necessaria e importante nell'industria del vetro.
I forni a fiamma terminale prendono il nome dalla disposizione longitudinale delle bocche dei bruciatori e dalla forma a U del percorso di combustione della fiamma. Attualmente, l'applicazione dei forni a fiamma terminale nell'industria del vetro è più diffusa.
La fusione del vetro è il processo più importante nella produzione del vetro. È un processo di formatura che trasforma uniformemente i lotti di materiali in liquido qualificato senza bolle sotto riscaldamento ad alta temperatura.

 

2. Vantaggi

 

1 Fiamma lunga
2 Alta efficienza di utilizzo del calore
3 Basso consumo energetico
4 Investimento inferiore
5 Ingombro ridotto

 

3. Fattori che influenzano gli effetti della fusione

 

1 Caratteristiche delle materie prime
2 Composizione chimica
3 Metodo di alimentazione del materiale
4 Temperatura di fusione

 

4. Sezioni principali del forno

Vasca di lavoro
Di solito, il raggio della vasca di lavoro è uguale alla larghezza della vasca di fusione e la profondità della vasca di lavoro è di 300 mm-400 mm inferiore a quella della vasca di fusione.
Cella di riscaldamento
In circostanze normali, la temperatura della cella di riscaldamento è di circa 1100°C~1400°C. Il materiale degli ingredienti sarà prefuso in questa sezione.
Bocca
È una parte importante del forno, dove il combustibile si mescola con l'aria preriscaldata, ed è il canale attraverso il quale l'aria preriscaldata entra nel forno ed esce lo scarico.
Spazio fiamma
Lo spazio fiamma è uno spazio combinato con parapetti, volte e frontoni anteriori e posteriori. Il combustibile dovrebbe bruciare completamente all'interno dello spazio fiamma per garantire calore sufficiente per la fusione e la pulizia delle materie prime.
Gola
La gola è la parte centrale del forno, che influenzerà la qualità del vetro e il funzionamento del forno. Mentre il vetro scorre attraverso la gola, la sua temperatura diminuisce.
Torre di rigenerazione
Il rigeneratore riscalda l'aria di combustione con l'aiuto di mattoni a scacchiera dai gas di scarico del forno. Non solo utilizza il calore residuo del gas, ma riscalda anche l'aria di combustione a una temperatura più elevata, il che aiuta ad aumentare la temperatura di esercizio. I gas di scarico possono fuoriuscire e l'aria di combustione può entrare nei canali.

380V Fuoco a fuoco termico Riciclare i gas di scarto Sabbia silicica con rigeneratore 0