Linea di produzione di bottiglie in vetro flint da 330 ml per applicazioni farmaceutiche

Durante il riscaldamento, i materiali della miscela subiscono reazioni chimico-fisiche allo stato solido, rilasciando prodotti gassosi e formando un sinterizzato opaco composto da silicati e SiO₂.

Il sinterizzato fonde, trasformando i silicati e il SiO₂ in vetro liquido con numerose bolle. In questa fase, i componenti chimici e le caratteristiche rimangono non omogenei.

Il riscaldamento continuo riduce la viscosità, rilasciando le impurità gassose ed eliminando le bolle visibili dal bagno di fusione.

La fusione del vetro comporta complessi fenomeni fisici, chimici e chimico-fisici che trasformano le materie prime miscelate meccanicamente in un vetro fuso liquido e omogeneo.

Il processo si svolge nelle sezioni di fusione dove lo spazio superiore della fiamma e il bacino di fusione inferiore lavorano congiuntamente, con bruciatori che immettono aria preriscaldata per aumentare l'efficienza della fiamma.

• Angolo di taglio: regolabile tra RH30° e LH90°
• Disponibile per S.G., D.G. e T.G.

• Impianto standard per la produzione di vetro con diverse gocce e sezioni
• Compatibile con tutti i tipi di combustione e specifiche del forno di ricottura
• La lavorazione meccanica ad alta precisione garantisce stabilità e affidabilità

• Utilizza camme continue in diverse sezioni
• Chiusura pneumatica dello stampo con aria compressa a 5 bar
• Cucchiaio convogliatore controllato da cilindro pneumatico con scarto del vetro
• Valvole e regolatori elettrici SMC
• Sistema di distribuzione con posizione della goccia regolabile per diverse modalità di sezione

Progettato per il trasferimento rapido e stabile dei prodotti in vetro dalla macchina I.S. o dalla pressa al trasportatore trasversale, particolarmente indicato per linee di produzione ad alta velocità.

Installato di fronte al forno di ricottura per il trasporto trasversale dei prodotti in vetro, opera in sincronia con l'impilatore per introdurli nel forno di ricottura.

• Spinge i prodotti in vetro dal trasportatore trasversale all'interno del forno di ricottura
• Velocità di spinta regolata da inverter
• Quantità di spinta controllata da contatore digitale

• Ricottura continua per articoli per la tavola, bottiglie, barattoli e altri prodotti in vetro
• Tipo di riscaldamento: elettrico
• Modalità di controllo: controllo automatico proporzionale continuo
• Precisione del controllo della temperatura: ±1℃
• Temperatura massima: 630℃
• Azionamento: scorrimento a nastro con regolazione continua della velocità, controllo di frequenza tramite inverter

Vari dispositivi di confezionamento si adattano alle diverse tipologie di imballaggio per articoli in vetro per uso domestico.