60 omogeneizzazione vetraria della macchina ISO14001 annullare 1mm dello strato di Tpd

Uno spessore di 1mm, 60 Ton Per Day, macchina vetraria dello strato, vetro trasparente

1. Descrizione sommaria
 

Il vetro è un materiale non metallico inorganico amorfo speciale. La componente principale è silicato, un solido non cristallino con una struttura irregolare.
Nel 1961, la società grave belga di Bell ha aperto la strada al processo di produzione di vetro piano. Nell'ambito di questo processo, può raggiungere uno spessore di vetro di 0,8 millimetri - 12 millimetri.
La fusione di vetro è il processo più importante nella produzione di vetro. È un processo di formazione che forma uniformemente le serie di materiali in liquido qualificato senza bolle nell'ambito del riscaldamento ad alta temperatura.
Il processo di fusione è diviso nelle seguenti cinque fasi, di cui ciascuno ha suoi collegamenti interni e si influenza. Se la prestazione di una fase non è perfetta, colpirà la fase seguente ed infine colpirà la qualità di vetro.

• Formazione del silicato

• Formazione liquida di vetro

• Schiarimento

• Omogeneizzazione

2. Caratteristica

3. Portata di rifornimento

• Sistema di trattamento di materia prima
• Sistema interno ed esterno del vetro di scarto
• Fornace di vetro
• Formazione del dispositivo
• Dispositivo freddo dell'estremità
• Equipemnt di Utlity
• Sistema di controllo automatico

4. Descrizione principale dell'attrezzatura
 

• Pianta in lotti

Per l'ammucchiamento e la mescolanza delle materie prime.
 

• Furance

Il carro armato di fusione fa parte parte fondamentale di linea di produzione di vetro, i materiali che refrattari la qualità è molto importante.
 

• Formazione
 

Rispetto al processo del vetro "float", la lastra di vetro si combina con il processo slotless ed il processo d'allungamento orizzontale, formando il liquido di vetro in carro armato slotless ed allungando il metodo di rotazione.

• Lehr di tempera

Nella tecnologia di vetro, mezzi di tempera per mettere il vetro nel lehr di tempera per certo tempo o per ridurre la temperatura con un a bassa velocità, in modo dallo sforzo permanente non supplementare o lo sforzo temporaneo produrrà. Cioè, la ricottura inoltre significa un processo che ridurrà o eliminerà lo stress termico di vetro.