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Fornace di vetro industriale 50TPD

La Cina JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd Certificazioni
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Fornace di vetro industriale 50TPD

Fornace di vetro industriale 50TPD
Fornace di vetro industriale 50TPD Fornace di vetro industriale 50TPD

Grande immagine :  Fornace di vetro industriale 50TPD

Dettagli:
Luogo di origine: La Cina
Marca: JEFFER
Certificazione: ISO9001, ISO14001, ISO45001
Numero di modello: su misura
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: 1 insieme
Prezzo: Negotiable
Imballaggi particolari: Caso di legno, vassoio, struttura d'acciaio, ecc
Tempi di consegna: 90 giorni dopo ricevuto giù il payemnt
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: 1 messo a 3 mesi
Descrizione di prodotto dettagliata
Capacità: 50 tonnellate al giorno Materiale: Materiali refrattari
Genere di vetro: A calce sodata Colore: Silice
Circostanza: Nuovo Genere di combustibile: su misura
Consumo: risparmio energetico Garanzia: Un anno
Applicazione: Industria del vetro Dopo-salses servizio: I overeas di ingegneria assistono disponibile
Evidenziare:

Fornace di vetro industriale 50TPD

,

Refrattari di vetro della fornace 50TPD

,

Fornace di vetro industriale ISO45001

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1. descrizione sommaria

 

La fornace di vetro è un dispositivo di fusione, che è l'attrezzatura più necessaria e più importante per l'industria del vetro.

 


Il processo di fusione è diviso in cinque fasi come seguire, ogni sezione ha suo collegamento interno, colpentesi. Se una fase ha prestazione imperfetta, influenzerà la fase seguente ed infine colpirà la qualità di vetro.

 

Processo tecnico di vetro

 

 

Fornace di vetro industriale 50TPD 0

 

Formazione liquida di vetro

 

In questa fase, la sinterizzazione si fonderà ed il silicato e il SiO2 in sinterizzazione cambieranno al liquido di vetro di silice con un'abbondanza delle bolle. Tuttavia, le suoi componenti e carattere chimici sono nemmeno.

 

Schiarimento

 

Il liquido di vetro è riscaldato continuamente e la sua viscosità è ridotta con abbondanza del varie gassoso liberata, che dovrebbe eliminare le bolle visibili con lo stagno di liquido.

 

Omogeneizzazione

 

Il liquido di vetro è tenuto a lungo a temperatura elevata, l'ondulazione elimina dalla funzione diffusa ed omogeneizza complessivamente. La temperatura di omogeneizzazione può essere più bassa della fase eliminante.

 

 

Fattori che influenzano gli effetti di fusione:

  • Caratteristica delle materie prime
  • Componente chimica dei materiali a batch
  • Metodo d'alimentazione materiale
  • Temperatura di fusione

 

 

2. tipo di fornace
 
 

Capacità

 

Fornace della piccola scala Capacità quotidiana della fornace: sotto 50tons
Fornace della scala media Capacità quotidiana della fornace: 50tons~150tons
Fornace della larga scala Capacità quotidiana della fornace: più 150tons

 

 

 

Fonte di calore

 

Fornace infornata Il combustibile di combustione può essere gas naturale, l'olio pesante, gasolio ...... per questo genere di fornace.
Forno elettrico L'elettricità è il combustibile per questo genere di fornace.
fornace Infornare-elettrica Questo genere di fornace è pricipalmente facendo uso del combustibile di combustione, l'elettricità è usato come fonte di calore supplementare.

 

 

 

3. struttura della fornace

 

Secondo la struttura infornata corrente della fornace, pricipalmente è diviso in quattro parti:

  • Sezione di fusione di vetro

È la parte che fonde i materiali e lo schiarimento a batch ed omogeneizza il liquido di vetro. Nello spazio superiore della sezione di fusione si riferisce a come lo spazio della fiamma, la parte inferiore è carro armato di fusione. La fiamma viene dal bruciatore attraverso il porto, che feds in aria preriscaldata per aumentare il effiency della fiamma.

  • Sezione del rifornimento di fonte di calore

L'aria ed il gas riscaldati sfociano nella stanza della precombustione per la mescolanza via questo accesso dopo che escono dal recuperatore. Ciò è inoltre un accesso affinchè il gas di combustione sfoci nel recuperatore dallo spazio della fiamma.

  • Sezione di recupero di cascami di calore

Un dispositivo di recupero di cascami di calore è progettato per il miglioramento della temperatura della fiamma della fornace, in grado di riscaldare l'aria di combustione ed il gas usando i cascami di calore e poi aumentare la temperatura della fiamma e risparmiare l'energia.

  • Scarico del gas di scarico dell'approvvigionamento di gas e

Un impianto di scarico dell'approvvigionamento di gas e del gas di scarico è destinato per assicurare che continui, funzionamento regolare ed efficiente della fornace, che include la doppia unità di inversione della piattaforma, il canale del condotto di scarico di gas e dell'aria, il canale medio del condotto di scarico, il ventilatore, il canale principale del condotto di scarico ed il camino.

 

 

 

4. sistema di fusione di tecnologia della fornace

 

La tecnologia di fusione della fornace comprende la temperatura, il livello liquido di pressione, il combustibile di ribollimento e di vetro, invertenti il sistema ecc.

 

La temperatura deve essere controllata rigorosamente, colpisce la velocità di fusione di vetro, la situazione liquida di vetro di convezione, la circostanza di formazione di vetro, la combustione del combustibile, la campagna della fornace, ecc.

 

Temperatura

 

La temperatura significa la temperatura del carro armato di fusione, non l'intera fornace. La distribuzione della temperatura proviene dal carro armato di fusione con la lunghezza della fornace.

 

 

Pressione

 

La pressione di fornace è la pressione statica del sistema di gas, che è determinato dalla curva di distribuzione di pressione.

 

 

Ribollimento

 

La forma e la posizione stabili della bolla sono un segno importante stimare la prestazione di fusione, che inoltre colpirà la capacità di produzione della fornace e la qualità di liquido di vetro.

 

Fattori che ribollimento di influenze:
 
  • Forma dei materiali
  • Qualità del combustibile
  • Quantità di alimentazione del vetro di scarto
  • Umidità dei materiali a batch
  • Qualità delle materie prime
  • Struttura del porto

Dettagli di contatto
JEFFER Engineering and Technology Co.,Ltd

Persona di contatto: Ms. Maggie YU

Telefono: 86 0 15923299865

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